[发明专利]环梁钢骨周转支撑装置以及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种环梁钢骨周转支撑装置以及施工方法。

背景技术

环梁钢骨一般位于环梁中间位置，其上部存有面层钢筋，下部含有底层钢筋，安装时钢骨支撑一般采用型钢支撑于钢骨底部，放置于模板之上。因模板一般为脚手架支撑，施工时模板受力容易下挠，型钢支撑位置不同，模板下挠量不同。型钢支撑的高度需要根据实际情况进行调节，即使同样标高下，型钢支撑的高度也各不相同，并且需要在安装钢骨时，随时下料，占用安装时间，存在劳动强度大、钢骨精度差、施工效率低等问题。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种环梁钢骨周转支撑装置以及施工方法，以解决现有的环梁钢骨在安装时存在精度差、施工效率低等问题。

为实现上述目的，一种环梁钢骨周转支撑装置，包括：底座，放置于环梁的底层模板上；顶升机构，固定于所述底座；以及顶板，设于所述顶升机构顶部；所述顶板受控于所述顶升机构以顶升所述环梁钢骨。

本发明环梁钢骨周转支撑装置的进一步改进在于，所述底座包括底板和分别设于所述底板底部两侧的两个侧板。

本发明环梁钢骨周转支撑装置的进一步改进在于，所述侧板设有开口朝下以供所述环梁的底层钢筋穿设的穿设孔。

本发明环梁钢骨周转支撑装置的进一步改进在于，所述顶升机构为固定于所述底板上的千斤顶，所述顶板活动设于所述千斤顶的旋转螺杆顶部。

本发明环梁钢骨周转支撑装置的进一步改进在于，还包括：固设于所述顶板底部的轴承端盖；以及位于所述轴承端盖上并嵌设于所述顶板的滚动轴承，所述千斤顶的旋转螺杆活动穿设于所述轴承端盖和所述滚动轴承。

本发明环梁钢骨周转支撑装置的进一步改进在于，所述轴承端盖通过螺钉钉于所述顶板底部。

另外，本发明还提供了一种环梁钢骨的施工方法，包括以下步骤：放线确定环梁钢骨的安装线路、固定支撑位置以及临时支撑位置；在所述固定支撑位置上设置永久支撑；铺设所述环梁的底层钢筋；在所述临时支撑位置设置上述的环梁钢骨周转支撑装置；在所述永久支撑和所述环梁钢骨周转支撑装置上吊装分段的所述环梁钢骨；测量所述环梁钢骨标高，根据底层模板下挠量，所述顶升机构顶升所述顶板以调整所述环梁钢骨的高度，直至所述环梁钢骨的高度满足标高要求时停止；吊装下一段所述环梁钢骨，与前一段所述环梁钢骨焊接固定，依次循环，直至所述环梁钢骨闭合。

本发明环梁钢骨的施工方法的进一步改进在于，放线确定环梁钢骨的安装线路、固定支撑位置以及临时支撑位置，包括：弹线或拉通线确定所述环梁钢骨的安装线路，并根据工况对所述环梁钢骨进行合理分段，用喷漆将所述固定支撑位置和所述临时支撑位置标记于所述底层模板上。

本发明环梁钢骨的施工方法的进一步改进在于，在所述固定支撑位置上设置永久支撑，包括：将所述永久支撑固定于所述环梁的框架柱上。

本发明环梁钢骨的施工方法的进一步改进在于，还包括：前一段所述环梁钢骨焊接固定后，将位于前一段所述环梁钢骨底部的所述环梁钢骨周转支撑装置回收以利用。

本发明的有益效果在于，当底层模板受力下挠时，通过顶升机构可以随时调节环梁钢骨的标高，确保了所述环梁钢骨的安装精度，提高了施工效率，解决了现有的环梁钢骨在安装时存在精度差、施工效率低等问题，并且使支撑工具定型化、系列化，方便安拆，可重复使用。

附图说明

图1为本发明环梁钢骨周转支撑装置的正视图。

图2为本发明环梁钢骨周转支撑装置的局部剖视图。

图3为环梁钢骨的安装线路俯视图。

图4为本发明环梁钢骨周转支撑装置在安装后的结构示意图。

图5为图4中B-B截面的示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。