[发明专利]基于F800重量配料控制器的物料数据采集传输装置

说明书

技术领域

本发明涉及石化行业现场数据采集领域，具体地说是一种基于F800重量配料控制器的物料数据采集传输装置。

背景技术

目前，我国石化行业生产装置多采用自动化集成装置，其智能化程度较低，对生产各个关键环节的参数监测不够全面系统，容易导致物料生产丢料、计量不准等现象的发生。由于各种仪表分散在车间内部，仪表与仪表之间，仪表与后台服务器之间相距较远，如果采用人工方式现场抄读，不仅抄表周期长，而且容易错抄、漏抄。无法实时为生产提供准确依据，从而无法完成全厂物料数据的统计和科学管理。

本发明根据现场实际情况，安装现场设备的远程数据采集传输装置，将丁苯车间的物料数据进行采集并远传到后台服务器，进行远程现场实时数据监测。由于石化行业生产车间布局复杂，新填装置需要考虑现场布线、安装、取电等问题，所以装置的设计必须应符合现场要求。由于本发明装置应用到石化行业，所以本发明装置应满足防爆要求。现场数据采用无线和有线结合的方式，满足现场安装要求。无线数据远传采用加密方式进行传输，满足现场信息安全要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种应用于石化行业基于F800重量配料控制器的物料采集传输装置。本装置能够将丁苯橡胶生产车间的F800重量配料控制器的每袋包装重量及袋数进行本地有线数据采集，并通过无线方式将数据远传到后台服务器，整个智能化抄表过程代替了传统的人工现场抄表，不仅提高抄表效率，降低误抄率，而且为全厂的智能化信息化改造奠定基础。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种基于F800重量配料控制器的物料数据采集传输装置，包括RS485发送 电路一端通过第一隔离电路后连接处理器电路，接收处理器的采集信号，另一端连接F800重量配料控制器，根据通信协议将控制命令信号发送到F800重量配料控制器；

RS485接收电路一端连接F800重量配料控制器，接收物料数据信息，另一端通过第二隔离电路后连接处理器电路，将物料数据信息发送到处理器电路进行处理；

射频电路连接处理器电路，接收物料数据信息，另一端与远程后台服务器无线连接，将物料数据信息发送到远程后台服务器；

电源电路连接整个装置，为其供电。

所述隔离电路为光耦合器。

所述电源电路包括顺次连接的电桥U7、第一电源芯片U6、隔离电源U8以及第二电源芯片U9，其中第一电源芯片U6将电源电压转换为5V，第二电源芯片U9将5V电源电压转换为3.3V。

所述射频电路与网关通信的无线部分采用WIA无线网络，并在数据传输时进行加密处理。

整个装置置于防爆外壳内，使装置处于本安防爆状态。

防爆标志为Ex ib IIB T4。

所述通信协议包括开始通信指令、结束通信指令和执行指令。

所述开始通信指令包括6个字段，第1字段用S表示通信开始字段、第2～5字段表示与现场F800重量配料控制器匹配的ID号，第6字段用CR表示命令结束字段。

所述结束通信指令包括6个字段，第1字段用E表示通信结束字段、第2～5字段表示与现场F800重量配料控制器匹配的ID号，第6字段用CR表示命令结束字段。

所述执行指令包括3个字段，表示零点校准、量程校准、毛重显示、净重显 示、去皮重、去皮重复位、数字置零、数字置零复位、累计指令、累计清除、读出累计数据、读出称量数据和累计数据全部清除等。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明对F800重量配料器进行本地数据信息实时采集，能够实时动态监测丁苯橡胶生产线上橡胶生产的总量，实现数据无线远程实时化监测；

2.本发明通过WIA无线网络以加密的方式进行数据远传，防止现场生产数据因为人为的原因被解析、拷贝；

3.本发明进行防爆处理，满足石化行业环境要求，能够广泛应用于满足本安隔爆要求的领域，具有推广价值；

4.本发明有线数据通信接口采用隔离电路处理，防止工业现场装置数据线串入干扰信号影响处理器正常工作；

5.本发明采用特定的电源电路，电源输入端采用电桥处理，防止外部电源线接反烧毁电路。电源经过降压转换成5V后，通过U8进行隔离处理，防止工业现场外部电源串入干扰信号影响系统正常工作。

附图说明

图1是本发明的系统框图；

图2是本发明的装置结构框图；

图3是本发明的RS485发送电路原理图；