[发明专利]一种可生物降解的纸巾折叠装置有效
申请号: | 201610346419.1 | 申请日: | 2016-05-24 |
公开(公告)号: | CN105857780B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 王熊;於永福 | 申请(专利权)人: | 宁波家联塑料科技有限公司 |
主分类号: | B65H45/24 | 分类号: | B65H45/24;B65B61/20;B65H45/28 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙)11466 | 代理人: | 黄启行,张璐 |
地址: | 315207 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物降解 纸巾 折叠 装置 | ||
技术领域
本发明属于纸巾领域,具体涉及一种可生物降解的纸巾折叠装置。
背景技术
现代社会众口难调,做为方便类食品的生产厂家,无法调和所有人的口味,而方便食品如果什么味道都没有,那么就会失去客户,伴随着方便类食品的流行,也为了适应现代上班族的需求,方便食品就自带刀叉勺,甚至于带上盐包,纸巾,吃完方便面后,如果没有纸巾擦嘴会十分的不便。
但是如果每个方便面筒内都配备纸巾,需要人工去操作,时间长,而且花费大,同时也不利于产品的包装,而且现行都是流水线操作,如果人工投放的话,很可能因为流水线的快慢及人为的失误,导致忘记投放,工序出错,不仅影响订单的生产,还可能会被客户投诉。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明提供一种可生物降解的纸巾折叠装置,来解决在现有技术只能依靠人工一个一个投放纸巾,并且要配合流水线投放容易造成漏放的问题
本发明通过以下技术方案实现。
一种可生物降解的纸巾折叠装置,包括基座,所述的基座的侧面设置有固定机构、拉伸机构、所述的基座的正面设置有折叠机构、成形机构、切割机构、二次折叠机构和投放机构,所述的固定机构上设置有可卷放的纸巾,所述的纸巾依次经过拉伸机构、折叠机构、成形机构、牵引机构、切割机构、二次折叠机构和投放机构,所述的成形机构为成形器,所述的成形器由左右夹持部、前后夹持部、成型上夹片和固定条构成,所述的固定条固定在基座上,固定条前端设置有左右夹持部,固定条一侧面设置有前后夹持部,另一侧面设置有成型上夹片,所述的左右夹持部包括垂直于固定条的两条转动连接的可移动条和垂直于可移动条且平行于固定条的夹持条组成,所述的可移动条和夹持条为固定连接,所述的前后夹持部由第二可移动条和第二夹持条组成,第二夹持条固定设置在第二可移动条上, 所述的折叠机构包括第一折叠盘和第二折叠盘,第一折叠盘和第二折叠盘均采用二个刀片对接而成,刀片上设置有锯齿,第一折叠盘和第二折叠盘自下而上设置,第一折叠盘刀片上的锯齿深度小于第二折叠盘上的锯齿深度。折叠装置进行第一次折叠,并且其折叠是缓慢进行的,先经过的是的锯齿深度小的第一折叠盘刀,后经过锯齿深度大的第二折叠盘刀,成形机构是在折叠机构完成后,通过左右前后的限位来控制整个纸巾的宽度和厚度,十分巧妙,且结构简单可调整,适应不同类型的纸巾的需求。
作为优选,所述的固定机构包括固定轴,纸巾筒设置于可旋转的固定轴上,所述的固定轴安装在与其垂直的第一摆臂上,所述的第一摆臂与基座固定连接,所述的第一摆臂上还连接有第二摆臂,所述的第二摆臂上设置有液压杆,所述的液压杆控制着皮带轮的升降。固定机构一方面起到释放纸巾筒的作用,另一方面液压杆控制着纸巾筒旋转的速度。
作为优选,所述的拉伸机构包括上层的三根拉伸轴A和下层的二根拉伸轴B组成,上层的三根拉伸轴A平行设置,一端与基座固定连接,拉伸机构是为了防止纸巾过长,影响后续的机器行程。
作为优选,所述的基座上还设置有挡板,所述的挡板设置于成形器的下方,所述的成形器上方设置有多个导向轮。导向轮进行进一步的纸巾导向。
作为优选,所述的牵引机构包括二组平行设置的牵引轮,所述的牵引轮上设置有用于增大摩擦力的凸起,所述的牵引轮的一侧设置有一组换向轮。
作为优选,所述的切割机构包括切割轮A和切割轮B和设置在切割轮A和切割轮B外的保护罩,切割轮A和切割轮B上各设置有刀座,切割轮A上的刀座高于割轮B上的刀座,所述的保护罩的下方设置有导向板。
作为优选,所述的二次折叠机构包括转盘,所述的转盘连接有曲柄,所述的曲柄连接有滑块,所述的滑块下方设置有导向滑杆。
作为优选,所述的投放机构设置于导向板的下方,包括主动轮A、主动轮B和主动轮C,所述的主动轮A、主动轮B和主动轮C上设置有圆形带,所述的基座的下方设置有流水线。与原本的流水线配合起来,加快效率。
与现有技术相比:省去了人工在流水线投放纸巾,全自动一体结构,降低遗漏率、创造更加安全卫生的工作环境。
附图说明
图1为本发明的固定机构的结构示意图。
图2为本发明的拉伸机构的结构示意图。
图3为本发明的折叠机构的结构示意图。
图4为本发明的基座正面的结构示意图。
图5为本发明的成形器的主视图。
图6为本发明的成形器的左视图。
图7为本发明的成形器的等轴测图。
具体实施方式
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