[发明专利]凝汽器冷却管的进水流速的自动调节系统及其方法

权利要求书

1.一种凝汽器冷却管的进水流速的自动调节系统，其特征在于，包括凝汽器组件，所述凝汽器组件包括凝汽器壳体、多个冷却管及用于安装所述冷却管的管板，所述凝汽器壳体设有进水室；

调节组件，所述调节组件包括隔板及可自转的挡板，所述隔板设置于所述进水室内，所述隔板包括第一隔板及第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板间隔固定于所述管板的外侧，所述挡板设置所述第一隔板及第二隔板之间，所述挡板设有对称设置的第一配合部及第二配合部；及

控制装置，所述控制装置包括动力机构，所述动力机构的输出端与所述挡板固定连接，所述控制装置通过所述动力机构控制所述挡板的转动；

其中，当所述挡板处于第一位置时，所述第一配合部与所述第一隔板密封配合、所述第二配合部与所述第二隔板密封配合，或所述第一配合部与所述第二隔板密封配合，所述第二配合部与所述第一隔板密封配合。

2.根据权利要求1所述的凝汽器冷却管的进水流速的自动调节系统，其特征在于，所述进水室设有进水孔，所述第一隔板与所述第二隔板纵向间隔设置、且所述第二隔板固定于所述管板外侧的最下方。

3.根据权利要求1所述的凝汽器冷却管的进水流速的自动调节系统，其特征在于，所述第一隔板至所述第二隔板的间距为L₁，凝汽器最上排的所述冷却管与最下排的所述冷却管之间的最大纵向间距为L₂，15％L₂≤L₁≤20％L₂。

4.根据权利要求1所述的凝汽器冷却管的进水流速的自动调节系统，其特征在于，所述第一隔板与所述第二隔板间隔设置形成隔控区，所述隔控区的面积为S₁，所述管板的面积为S₂，S₁≥20％S₂。

5.根据权利要求1所述的凝汽器冷却管的进水流速的自动调节系统，其特征在于，还包括用于检测机组的负荷大小的第一检测装置，所述第一检测装置与所述控制装置电联接，所述控制装置根据机组的负荷大小来调整所述挡板的调整角度。

6.根据权利要求1所述的凝汽器冷却管的进水流速的自动调节系统，其特征在于，还包括用于检测冷却水的流速大小的第二检测装置，所述第二检测装置与所述控制装置电联接，所述控制装置根据机组的负荷大小及冷却水的流速大小来调整所述挡板的转动角度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的凝汽器冷却管的进水流速的自动调节系统，其特征在于，还包括用于检测凝结水的过冷度大小的第三检测装置，所述第三检测装置与所述控制装置电联接，所述控制装置根据凝结水的过冷度大小来调整所述挡板的转动角度。

8.一种凝汽器冷却管的进水流速的自动调节方法，其特征在于，包括如下步骤：

在凝汽器冷却管分布区域预设隔控区；

当凝结水的过冷度大于第一预设值时，根据预设转动速度转动挡板，逐渐降低隔控区内的冷却管的进水流速；

当凝结水的过冷度等于第一预设值，停止转动所述挡板。

9.根据权利要求8所述的凝汽器冷却管的进水流速的自动调节方法，其特征在于，还包括当机组负荷小于或等于第二预设值时，转动所述挡板至第一位置，使所述挡板与隔板密封配合，停止向隔控区内的冷却管供水。

10.根据权利要求8或9任一项所述的凝汽器冷却管的进水流速的自动调节方法，其特征在于，还包括当机组负荷小于或等于第三预设值、且冷却水的流速小于或等于第四预设值时，转动所述挡板至第一位置，使所述挡板与所述隔板密封配合，停止向隔控区内的冷却管供水。