[发明专利]一种核桃油的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于核桃深加工技术领域，具体涉及一种核桃油的加工方法。

背景技术

核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油，属于可食用油。现在在 其制备工艺中，为防止核桃油具有苦涩的口味，往往需要除去核桃仁上的种皮 后再进行加工。

现代研究表明，味道苦涩的核桃皮上也含有油脂和营养成分，尤其是含有 丰富的维生素B和E，可防止细胞老化，能分健脑、增强记忆力及延缓衰老。 核桃中还含有特殊的维生素成分，不但不升高胆固醇，还能减少肠道对胆固醇 的吸收，适合动脉硬化、高血压和冠心病人食用。

因此，需要研究开发出一种不需要去除种皮，但还能保证核桃油品质的一 种方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种核桃油的加工方法，所得核桃油无苦涩味道，口 味清香自然。

本发明所采取的技术方案是一种核桃油的加工方法，该方法包括以下步骤： 取带皮核桃仁加米共同翻炒，去除米粒后，蒸，干燥后再加柴葛共同翻炒，去 除柴葛后，再蒸，然后装入过滤袋中，再置于榨油机中，压榨。

作为优选，所述带皮核桃仁与米混合的重量比为100:1～5。

作为优选，所述带皮核桃仁与米混合的重量比为100:3。

作为优选，所述带皮核桃仁与柴葛混合的重量比为100:3～9。

作为优选，所述带皮核桃仁与柴葛混合的重量比为100:7。

作为优选，所述蒸的时间均为0.5～3小时。

作为优选，所述压榨时的压力为100～500公斤/平方厘米。

作为优选，所述压榨时的加压时间为10～50分钟。

作为优选，在所述压榨步骤后还包括精滤的步骤，所述精滤采用滤网为 5～20μm精滤器进行过滤。

本发明中核桃皮为核桃仁外的薄皮，也称核桃内种皮，有苦涩味。

本发明的有益效果在于：分别采用米和柴葛与核桃仁通过翻炒，再分别用 水蒸气进行蒸煮，通过“二炒二蒸”，在不需要去皮的同时，能有效去除核桃油 中的苦涩味，有效简化了传统工艺，还能提高核桃油的口味。

具体实施方式

为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体 的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。

实施例1：

取带皮核桃仁100kg和大米3kg混合后，放入炒锅中共同翻炒，至米粒色 泽为黄色，去除米粒，用水蒸气蒸煮2小时，晾干后，再加入7kg柴葛共同翻 炒3小时，去除柴葛，然后用水蒸气蒸煮2小时，装入过滤袋中，再置于榨油 机中，以300公斤/平方厘米的压力逐步增加进行压榨，压榨时间为30分钟， 得压榨油，压榨油再采用滤网为10μm精滤器进行精滤，即得68kg成品油。

实施例2：

取带皮核桃仁100kg和大米5kg混合后，放入炒锅中共同翻炒，至米粒色 泽为黄色，去除米粒，用水蒸气蒸煮3小时，晾干后，再加入9kg柴葛共同翻 炒小时，去除柴葛，然后用水蒸气蒸煮3小时，装入过滤袋中，再置于榨油机 中，以500公斤/平方厘米的压力逐步增加进行压榨，压榨时间为10～50分钟， 得压榨油，压榨油再采用滤网为20μm精滤器进行精滤，即得69kg成品油。

实施例3：

取带皮核桃仁100kg和大米1kg混合后，放入炒锅中共同翻炒，至米粒色 泽为黄色，去除米粒，用水蒸气蒸煮0.5小时，晾干后，再加入3kg柴葛共同翻 炒1小时，去除柴葛，然后用水蒸气蒸煮0.5小时，装入过滤袋中，再置于榨油 机中，以100公斤/平方厘米的压力逐步增加进行多次压榨，每次压榨时间为 10分钟，得压榨油，压榨油再采用滤网为5μm精滤器进行精滤，即得67kg成 品油。

实施例4：

取带皮核桃仁100kg和大米2kg混合后，放入炒锅中共同翻炒，至米粒色 泽为黄色，去除米粒，用水蒸气蒸煮1.5小时，晾干后，再加入4kg柴葛共同翻 炒4小时，去除柴葛，然后用水蒸气蒸煮2.5小时，装入过滤袋中，再置于榨油 机中，以400公斤/平方厘米的压力逐步增加进行压榨，压榨时间为40分钟， 得压榨油，压榨油再采用滤网为15μm精滤器进行精滤，即得69kg成品油。

对比例1：

取带皮核桃仁100kg，压榨，精滤，得成品油。

对比例2：