[发明专利]一体式超薄防眩光LED面板灯及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及LED照明灯具领域，更具体地说是指一体式超薄防眩光LED 面板灯及制作方法。

背景技术

市场上传统的此类LED面板灯，款式同质化严重，较浪费材料，板框较 宽，较厚重，组成零部件多，灯头较多，市面上一般有7个主要部件(散热 器、主框架、前面板、后盖板、PCB组件、透镜、透镜盖)组成，散热器与 透镜盖数量繁多组装时多有不便，且无序，接线杂乱，无设计美感，工业 设计化不合理化严重。

目前LED面板灯大部分存在余光逸散，眩光严重刺眼，缺乏对照明的保 护眼睛人性化舒适的需求，并且LED面板灯目前制造生产工艺麻烦，人工组 装操作繁琐，低成本的一体化成型散热的很少，整体超薄型简约的防眩光 的就更少了。

因此，有必要开发出一体式超薄防眩光LED面板灯及制作方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一体式超薄防眩光LED面 板灯及制作方法，一体化成型超薄轻便，兼具简约化，人性化的舒适的照 明体验，为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一体式超薄防眩光LED面板灯及制作方法，包括有后盖板、主面板、 LED模组、透镜和螺丝，其特征在于：所述的LED模组与后盖板上贴合连 接，所述的透镜设置于后盖板与LED模组上；所述的主面板设置于装配连 接好的后盖板与LED模组表面。

所述的一体式超薄防眩光LED面板灯及制作方法，组装工艺操作方法 如下：

a.LED灯珠贴片焊接在铝基板上，测试焊接OK，再焊接防水线，制 作成LED模组。

b.通过钢网在后盖板与主面板拱形重合位置和后盖板与铝基板重合 位置刷上导热膏。

c.将透镜和LED模组通过打螺丝固定到后盖板上，通电测试，完成 半成品组装。

d.将所述的半成品放置在工作台面上，所述的主面板对准半成品上的 对位孔后并调整到指定的位置，用螺丝固定主面板与后盖板，通电测试， 成品组装完成。

进一步方案为：所述的后盖板和主面板是钣金冲压一体式结构，通过 剪，冲，翻边，折弯，冲孔和攻牙工艺制作而成。

进一步方案为：所述的后盖板和主面板材料是AL5052镁铝合金。

进一步方案为：所述的主面板表面冲压成有角度反射面的下沉孔，与 LED模组对应装配位置构成防眩光下沉式光源。

进一步方案为：LED模组根据需求拼接成多个LED模组，并与相配的 主面板和后盖板组成尺寸大小不同的LED面板灯。

进一步方案为：一体式超薄防眩光LED面板灯为流线型长方形扁平结 构。

进一步方案为：所述的LED模组搭配不同色温及功率的LED光源。

进一步方案为：所述的透镜能拆换不同需求款式的透镜。

本发明与现有技术相比的有益效果是：后盖板和主面板是钣金冲压一 体式结构，长方向扁平结构简约时尚有流线型一体化美观、整体式散热， 自身重量较轻等特征，比传统LED面板灯重量轻并且超薄型，组成零部件 少，人工组装简单，提高了工作效率，降低了人工及材料成本。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为一体式超薄防眩光LED面板灯及制作方法具体实施例一的立体 结构分解示意图；

图2为所示本发明实施例的结构总装平面示意图；

图3为所示实施例的结构剖面示意图；

附图标记

1、后盖板；2、主面板；3、LED模组；4、透镜；5、螺丝。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的 技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1-3所示，本发明一体式超薄防眩光LED面板灯及制作方法的具体 实施例一，包括有后盖板1、主面板2、LED模组3、透镜4和螺丝5，LED 模组3与后盖板1上贴合连接，透镜4设置于后盖板1与LED模组3上； 主面板2设置于装配连接好的后盖板1与LED模组3表面。

如图1-2所示，一体式超薄防眩光LED面板灯及制作方法，组装工艺 操作方法如下：

a.LED灯珠贴片焊接在铝基板上，测试焊接OK，再焊接防水线，制 作成LED模组3。