[发明专利]一种盛锭筒内孔用直线度检测装置

说明书

一种盛锭筒内孔用直线度检测装置，包括两个调整底座、平尺导轨、线性滑块和百分表；所述平尺导轨的两端分别设置在一个调整底座上，平尺导轨的上端设置有与平尺导轨长度一致的线性滑块，所述百分表设置在线性滑块上，且百分表的上下端设置有与线性滑块相配合的滑槽；所述调整底座上还设置有垂直调节机构和水平调节机构。本发明所述直线度检测装置，通过调整底座将平尺导轨调整到所需要的角度，使其位于一条水平的直线上，穿过需要测量的深孔中，通过百分表的测量，可以十分精确的测量出该深孔的直线度，可以很好的应用于深孔的直线度的测量。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种盛锭筒内孔用直线度检测装置。

背景技术

深孔加工复杂且特殊，加工过程受诸如加工工艺制约及机床功能限制、工件材质、等多方面因素的影响，势必造成被加工工件内孔的直线度出现偏差，普通用途工件内孔的直线度不须要非常精确，因为与内孔相配合的柱塞是靠软密封圈密封的，其内孔直径无须公差一致性既可，但是对于盛锭筒的加工，是用于挤压加热在五百度左右的合金材料，其金属柱塞与内孔的配合完全是公差配合，通俗讲就是硬对硬，所以对内孔的直线度要求非常严格，否则可能使挤压柱塞折断或无法完成挤压运行动作，造成材料与工件报废。

直线度检测贯穿于整个深孔加工过程中，是深孔领域控制产品质量的重要手段，直线度好的零件也可以使自身在与其他零件配合使用时发挥出最大的性能，提高总装精度和使用寿命。直线度是深孔加工必须考虑的一项基本指标，以往工件内孔的直线度检测要通过外协，选高精密大型机床检测，或送客户现场利用挤压设备检测，每次检测都要付检测费及运费，而有的工件要重复检测，这样势必造成成本增加，工期延长。在此情况下自行设计制造一台盛锭筒内孔用直线度检测装置是必要的。

而一些高精度直线度检测仪器的价格又比较昂贵，难以接受。以往工件内孔的直线度检测要通过外协，选高精密大型机床检测，或送客户现场利用挤压设备检测，每次检测都要付检测费及运费，而有的工件要重复检测，这样势必造成成本增加，工期延长。

申请号为201310098432.6的国家发明专利，公开了一种孔轴线直线度激光检测装置，主要结构是在套筒内设有穿过楔形体的T 型拉杆，楔形体与套筒内壁接触，套筒前端面、楔形体及拉杆的T 型台阶之间设有弹簧，T 型拉杆的杆头通过前端面连接拉绳，拉绳通过定滑轮连接在与电机相连的滚筒上，在套筒的后端面上设有内激光发射器和位移位置敏感探测器，套筒后端外边的支架上设有转角位置敏感探测器和外激光发射器，转角和位移位置敏感探测器分别接收内、外激光发射器发出的光线，转角和位移位置敏感探测器通过A/D 转换器与计算机系统相连。采用激光技术和位置敏感探测器，通过光斑变化量可全程动态检测孔轴线对理论轴线的微位移和微转角变化，使深孔零件轴线直线度检测手段高精化。但是这种探测仪的制作成本较高，其核心技术是利用激光技术和位置敏感探测器，另外，拉绳的设计，由于其是软性材料的设计，较难保持其精度。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种盛锭筒内孔用直线度检测装置。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种盛锭筒内孔用直线度检测装置，包括两个调整底座、平尺导轨、线性滑块和百分表；所述平尺导轨的两端分别设置在一个调整底座上，平尺导轨的上端设置有与平尺导轨长度一致的线性滑块，所述百分表设置在线性滑块上，且百分表的上下端设置有与线性滑块相配合的第一滑槽；所述调整底座上还设置有垂直调节机构和水平调节机构。

为了进一步改进技术方案，本发明所述调整底座包括底板和两块支撑立板，两块支撑立板垂直固定设置在底板上，且两块支撑立板互相平行；垂直调节机构设置在两块支撑立板之间，水平调节机构设置在垂直调节机构上方。