[发明专利]一种提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法

权利要求书

1.一种提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，包括原料预处理和酶水解步 骤；其特征在于：在所述的预处理步骤中，添加聚乙二醇二缩水甘油醚共处理底物。

2.根据权利要求1所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在于： 所述的聚乙二醇二缩水甘油醚g/g用量为5-30%，按物料绝干重计。

3.根据权利要求1或2所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在 于：所述的聚乙二醇二缩水甘油醚g/g用量为10%，按物料绝干重计。

4.根据权利要求1所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在于： 所述的预处理步骤为：木质纤维原料于碱用量10-40%，聚乙二醇二缩水甘油醚用量10%，固 液比1:10g/mL，70℃下共处理3h。

5.根据权利要求1或4所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在 于：所述的预处理步骤为：木质纤维原料于碱用量10%，聚乙二醇二缩水甘油醚用量10%，固 液比1:10g/mL，70℃下共处理3h。

6.根据权利要求1所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在于： 在所述的酶水解步骤中，所用的酶为纤维素酶，是以木霉、曲霉或细菌产生的能降解纤维素 成葡萄糖的纤维素酶的一种或多种酶的复合物。

7.根据权利要求1所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在于： 所述的酶水解纤维素g/mL浓度为2-10%。

8.根据权利要求1、2、4、6、7中任一项所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的 方法，其特征在于，具体步骤如下：

1）木质纤维原料预处理固液比为1:10，碱用量为10-40%，聚乙二醇二缩水甘油醚用量 为5-30%，预处理时间为1.5-4.0h；

2）预处理结束后，过滤分离获得预处理物料，并经水洗、过滤，洗去残余的碱液、溶出的 木质素及糖分；

3）将上述预处理玉米秸秆与纤维素酶混合，加入水、pH缓冲液、酸或碱，混合至纤维素 浓度2-10%，控制pH值在4.0-6.0，反应体系中每克纤维素的纤维素酶用量为10-40FPU，于 45-55℃下酶解反应48-72h得到可发酵性糖。

9.根据权利要求8所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在于， 具体步骤如下：

1）木质纤维原料预处理固液比为1:10，碱用量为10%，聚乙二醇二缩水甘油醚用量为 10%，预处理时间为3h；

2）预处理结束后，过滤分离获得预处理物料，并经水洗、过滤，洗去残余的碱液、溶出的 木质素及糖分；

3）将上述预处理玉米秸秆与纤维素酶混合，加入水、pH缓冲液、酸或碱，混合至纤维素 浓度2-10%，控制pH值在4.0-6.0，反应体系中每克纤维素的纤维素酶用量为10-40FPU，于 45-55℃下酶解反应48-72h得到可发酵性糖。