[发明专利]喷头旋转水芯

说明书

技术领域

本发明涉及农业喷洒设备，具体涉及一种喷头旋转水芯。

背景技术

喷头是植保机械和喷雾系统中的基础部件之一，而喷头的性能优劣直接影响着喷雾质量，关系到整个植保机具和全系统运行的可靠性、经济性。目前我国农药喷洒喷头主要采用液力式喷头，由于现有植保喷头雾化均匀性差，不能较好的将药液喷洒到标靶有病虫害的部位，绝大部分药液都飘散到地面上，导致喷施农药的有效利用率只有20％-30％，由此带来了农药浪费，环境污染、作物要害和操作者中毒等负面影响，造成了不应由的损失及其他不良后果。

造成上述现象的主要原因在于：现有的液力式高压喷头的内部水流不稳定，对喷头整体的冲击大，导致喷出的雾滴更加不均匀，并且雾化不彻底，不利于雾滴在植株上的粘付，不利于农药发挥出良好的防虫害效果。特别是应用在静电喷头，如果想使雾滴荷电均匀，雾滴就必须雾化到一定的细小程度，才能使雾滴被静电场荷上电荷，否则雾滴荷电效果不佳，严重影响静电喷雾的效果。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有的液力式喷头内部水流不稳定的缺陷，提供一种用于喷头旋转水芯，提高喷头雾化效果。

本发明采用如下技术方案实现：

一种喷头旋转水芯，包括分水芯和旋水芯；

所述分水芯和旋水芯具有同轴套接的内腔通道，其中分水芯固定设置，旋水芯转动套装在分水芯上；

所述分水芯上设有分水孔，所述旋水芯上设有至少一个对接孔，通过旋水芯转动与分水孔间歇连通；

所述分水芯和旋水芯构成的旋转水芯布置于喷头的喷头座中，分水芯的内腔通道与连接水源的喷杆连通，所述旋水芯的对接孔与喷头连通。

进一步的，所述旋水芯上布置有若干平行于轴线的出水孔，所述出水孔一端与对接孔连通，另一端在旋水芯端部开口，与喷头连通。

进一步的，所述旋水芯的端部设置环形槽，所述出水孔开口设置在环形槽底部。

进一步的，所述分水孔为两个，沿分水芯的同一径向对称分布。

进一步的，所述旋水芯上的对接孔为两个，沿旋水芯的同一径向对称分布，在轴向位置与分水孔间歇对接。

在本发明中，所述旋水芯包括轴向一体连接的圆柱体和凸台两部分，其中凸台的截面小于圆柱体的圆截面；

所述圆柱体用于转动嵌装在喷头座内部，

所述凸台的侧面包括两个圆柱体延伸的对称圆柱弧面；

所述对接孔开设在圆柱弧面上。

进一步的，所述凸台的侧面上还开设有若干垂直于对接孔的中间孔，所述中间孔的轴向位置与分水孔错开分布。

进一步的，所述分水芯一端设置分水芯螺纹接口，用于与喷杆固定螺接，另一端为锥面，所述旋水芯的内腔通道顶部设置定位台阶孔，所述分水芯的锥面与定位台阶孔接触，将旋水芯定位在喷头座内。

本发明改进液力式高压水喷头的内部结构，在喷杆上连接一个分水芯，通过分水芯转动套装一个旋水芯，通过水压转动旋水芯将水流分配到喷头处，改善喷出雾滴的雾化效果，旋转水芯在旋转的过程中对高压水流起到稳流和节流的作用，这样能减少高压水流对喷头的冲击，最后高压水流从喷头座喷出后具有良好的雾化效果，使雾滴能破碎均匀且达到荷电要求的最大颗粒直径。

由上所述，本发明对喷头水芯结构做出优化，使喷出的雾滴更加细小，才有利于雾滴在植株上的粘附，特别是应用在静电喷头上，使用效果更佳，可在各种使用液力式喷头的产品上进行推广应用。

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的旋转水芯在喷头座内的装配示意图。

图2为实施例中的旋转水芯的外部示意图。

图3为实施例中的旋转水芯的内部剖视图，具体为图2中的A向剖视图。

图4为实施例中的分水芯内部剖视图。

图5为实施例中的旋水芯主视图。

图6为实施例中的旋水芯侧向剖视图，具体为图5中的B向剖视图。

图7为实施例中的旋水芯侧视图。

图8为实施例中的旋水芯主剖视图，具体为图7中的C向剖视图。

图中标号：1-分水芯，2-旋水芯，3-喷杆，4-喷杆外套，41-喷杆外套螺纹接口，5-喷头座，6-密封端盖，11-分水芯螺纹接口，12-分水孔，21-第一孔，22-第二孔，23-第三孔，24-环形槽，25-定位台阶孔，26-第四孔，27-第五孔，28-圆柱体，29-凸台。

具体实施方式

实施例