[发明专利]带香味空调过滤器及其生产工艺

权利要求书

1.一种带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，本生产工艺包括如下步骤：

A、备料：制备微胶囊缓释香精、中间滤纸带和侧滤纸带；

所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的微胶囊缓释香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有微胶囊缓释香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；

所述微胶囊缓释香精包括下述重量份数的组份：

纳米芯材6～12份

香精6～12份

包衣材料70～90份

所述的香精为桂花香精、茉莉香精、玫瑰香精中的其中一种或两种以上的混合；所述的纳米芯材为多孔树脂或纳米二氧化硅；所述的包衣材料为药品级的PEG或单甘脂；

B、加香：将所述的微胶囊缓释香精通过加香工艺设置在中间滤纸带上和侧滤纸带上，制得具有香味的中间滤纸带和具有香味的侧滤纸带；

C、折纸：将卷绕的具有香味的中间滤纸带放卷，放卷后沿着中间滤纸带的长度方向划若干相互平行的划痕，然后沿着中间滤纸带的宽度方向压制若干相互平行的压痕，然后对中间滤纸带进行加热并以设置在中间滤纸带宽度方向的压痕为折痕点对中间滤纸带进行折弯，制得呈波浪形状的折弯中间滤纸带，最后对折弯中间滤纸带进行切断，制得若干片折弯中间滤纸(1)；

D、翻边：将卷绕的具有香味的侧滤纸带放卷，放卷后沿着侧滤纸带的长度方向划一道划痕，然后将具有划痕的侧滤纸带以划痕为折弯点进行翻边，制得V形侧滤纸带，将V形侧滤纸带进行切断，制得若干片翻边侧滤纸(2)；

E、粘合：在折弯中间滤纸的两侧分别设置所述的翻边侧滤纸且所述的折弯中间滤纸和翻边侧滤纸之间通过热熔胶连接，制得带香味空气过滤器半成品，然后对带香味空气过滤器半成品的两侧进行挤压定型，挤压定型时间为3-5秒，最后进行定型冷却，即，制得带香味空气过滤器成品。

2.根据权利要求1所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的微胶囊缓释香精的粒径范围为1.0～2.5μm。

3.根据权利要求1所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的A步骤中，所述的微胶囊缓释香精的制备方法主要包括以下步骤：

a1：将配方量的纳米芯材和香精在25～30℃下混合均匀，搅拌至透明胶体状；

a2：将配方量的包衣材料置于容器中，加热使之熔融；将步骤一中得到的混合物加入至熔融的包衣材料中，然后进行分散搅拌、脱泡，得到缓释香精原液；

a3：将步骤二中得到的缓释香精原液置于冷干机中进行固化处理，所述固化处理的时间为20～24小时；

a4：将步骤三固化处理后的包覆香精研磨成粉即可。

4.根据权利要求1所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的B步骤中，所述的加香工艺包括如下步骤：

b1、将微胶囊缓释香精倒入至浸泡池中，然后中间滤纸带进入浸泡池和/或侧滤纸带进入浸泡池；

b2、对b1步骤处理后的中间滤纸带和侧滤纸带进行挤压脱干；

b3、对挤压脱干后的中间滤纸带和侧滤纸带进行烘干并收卷。

5.根据权利要求4所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的b1步骤中，所述的浸泡时间为1-2分钟。

6.根据权利要求4所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的b1步骤中，所述的浸泡池中设有呈S形状分布的导向轮。

7.根据权利要求4所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的b3步骤中，烘干在具有内循环风的烘箱内进行。

8.根据权利要求1所述的带香味空调过滤器的生产工艺，其特征在于，在上述的C步骤中，对中间滤纸带的两面分别进行加热，且加热温度为110-120℃。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的带香味空调过滤器的生产工艺制得的带香味空调过滤器，其特征在于，本过滤器包括折弯中间滤纸(1)和两片翻边侧滤纸(2)，在折弯中间滤纸(1)的两侧分别连接有一片所述的翻边侧滤纸(2)且所述的折弯中间滤纸(1)和翻边侧滤纸(2)之间形成呈波浪形的过滤空间，所述的翻边侧滤纸(2)对称设置且每片翻边侧滤纸(2)的翻边向外倾斜设置，所述的折弯中间滤纸(1)和两片翻边侧滤纸(2)上分别设有微胶囊缓释香精。

10.根据权利要求9所述的带香味空调过滤器，其特征在于，在两片翻边侧滤纸(2)的相向一面分别设有与折弯中间滤纸(1)连接的热熔胶层(3)，所述的热熔胶层(3)厚度为0.8-1.2mm。