[发明专利]一种蚕丝膜布及其制备方法

权利要求书

1.一种蚕丝膜布的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)制备蚕丝长丝片材

将老熟均匀的熟蚕放到平面吐丝网上，熟蚕投放量为500～700头/平方米，至蚕吐丝终止为结束；将上述制备的蚕丝片材用剖层机切割分层，使每片蚕丝片材的重量在8-50克/平方米之间；

(2)对上述蚕丝长丝片材进行去油和软化处理

采用浴比为1∶90的水溶液，其中去油灵的用量为0.05-0.3％，Na2CO3的用量为0.05-0.2％，渗透剂JFC的用量为0.2-0.6％，处理温度为40-60℃，处理时间为50-70min，然后水洗至pH值为中性；采用浴比为1∶120的水溶液，其中柔软剂的用量为0.8-2％，冰醋酸用量为0.2-1％，处理温度为40-60℃，处理时间为60-80min，然后水洗至pH值为中性；将处理后的蚕丝长丝片材首先用脱水机进行脱水，然后在40-50℃条件下烘干至含水量为10-20％，制成含胶率在50-70％的蚕丝长丝片材；

(3)片材复合

将上述蚕丝长丝片材与植物纤维用水刺交织紧固成片状布纤维用水刺交织紧固成片状布。

(4)二次软化

将上述片材经过漂白、用冰醋酸溶液中和、最后烘干成型得到二次软化漂白片材。

(5)溶胀性处理

在二次软化后得到的片材上喷淋能使得丝胶充分溶胀复性的蛋白酶处理液

(6)合成布卷

将上述经过片材复合的片状布首尾相接，经超声波复合成为一体，卷绕成布卷，每卷布长度在1500-2500米之间；

(7)热轧加固

将上述布卷放卷，然后采用带有轧点的轧辊进行热轧加固，采用的热轧辊温度为40-60℃，轧辊线压力为15-50N/mm，蚕丝长丝片材中热轧粘合点的密度为2000-5000点数/平方米，所得成品在湿态时的透明度在88-95％范围内。

2.根据权利要求1所述的蚕丝膜布的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，漂白液中含有0.7％的水玻璃、0.7％丝光皂和2.5％的双氧水，浴比为1∶18-22，漂白时间2-24h，冰醋酸溶液的质量浓度为0.3％，浴比1∶12-18，浸泡时间为0.5-1h。

3.根据权利要求1所述的蚕丝膜布的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，蛋白酶处理液中含有0.3％蛋白酶、5-10％的甘油和0.3％的冰醋酸。

4.一种蚕丝膜布，其特征在于：所述蚕丝膜布由权利要求1所述的方法制备，所述蚕丝膜布由蚕丝纤维及植物纤维制成。

5.根据权利要求4所述的一种蚕丝膜布，其特征在于：所述蚕丝纤维含量为5-22％。

6.根据权利要求4所述的一种蚕丝膜布，其特征在于：所述植物纤维包括含量为1-10％的苎麻纤维、30-60％的木纤维、44％-60％的竹纤维及含量为20-80％的棉纤维。

7.根据权利要求4所述的一种蚕丝膜布，其特征在于：所述铜氨纤维含量为10-50％。