[发明专利]一种非等强预制梁分段浇注机构及施工工艺

权利要求书

1.一种非等强预制梁分段浇注机构，其特征是，包括搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌组件，搅拌筒下端连接有分料筒，分料筒内设有至少两个竖向设置的送料通道，送料通道下端均连接有送料管，送料管下端均对应安装有分级筒，分级筒包括配料部和搅拌部，配料部设置在搅拌部的上方，配料部下端可开合连接有承料板，配料部侧壁上设有透明窗，透明窗上设有沿竖向方向增减的刻度线，搅拌部内设有拌匀组件，搅拌部下端均连接出料管，出料管下方设有预制梁模具，出料管开口端沿着预制梁模具长度方向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种非等强预制梁分段浇注机构，其特征是，承料板设有两块，两块承料板分别铰接在配料部的两侧，两承料板相邻边缘对接设置，配料部外壁上活动插接有用于支撑承料板的支撑杆。

3.根据权利要求2所述的一种非等强预制梁分段浇注机构，其特征是，配料部外壁上和支撑杆两端连接位置均设有加强柱，支撑杆两端均插接在加强柱内。

4.根据权利要求1所述的一种非等强预制梁分段浇注机构，其特征是，配料部内靠近承料板位置安装有匀料振动棒。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种非等强预制梁分段浇注机构，其特征是，分料筒中间设有过料筒，分料筒和过料筒之间均布设有四个隔板，四个隔板包括两个相对设置的横向隔板和两个相对设置的纵向隔板，过料筒上端开口端设置在分料筒上端开口端的下方，纵向隔板上端低于过料筒上端开口端，横向隔板上端低于纵向隔板上端，过料筒和隔板将分料筒分隔成五个送料通道。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种非等强预制梁分段浇注机构，其特征是，搅拌组件包括搅拌叶轮、搅拌轴、驱动电机，搅拌轴下端和驱动电机输出轴之间带传动连接，搅拌叶轮紧固套接在搅拌轴上，搅拌轴上端和搅拌筒之间安装有稳固架，搅拌轴上端可转动连接在稳固架上。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的一种非等强预制梁分段浇注机构，其特征是，拌匀组件包括拌匀叶轮、拌匀轴、驱动电机，拌匀轴下端和驱动电机输出轴之间带传动连接，拌匀叶轮紧固套接在拌匀轴上，拌匀轴上端和搅拌部之间连接有安装架，拌匀轴上端可转动连接在安装架上。

8.一种权利要求1至7任意一项所述的非等强预制梁分段浇注机构的施工工艺，其特征是，第一步：按质量份数，取用1-5mm细砂500-800份，20-50mm碎石800-1200份，水80-120份，标号为42.5或42.5R的水泥200-500份，粉煤灰100-150份，将取用的材料在搅拌筒内混合搅拌均匀；第二步：将混合搅拌后的材料分别送到五个分级筒的配料部内，通过刻度线读取混合材料的体积，第一个分级筒内加入混凝土粘合剂，混合材料与混凝土粘合剂的体积比为100：1-2；第二个分级筒内加入混凝土粘合剂、混凝土加强剂，混合材料、混凝土粘合剂、混凝土加强剂的体积比为100：1-2：1-2；第三个分级筒内加入混凝土粘合剂、混凝土加强剂，混合材料、混凝土粘合剂、混凝土加强剂的体积比为100：2-3：2-3；第四个分级筒内加入混凝土粘合剂、混凝土加强剂、标号为62.5或62.5R的高标号水泥，混合材料、混凝土粘合剂、混凝土加强剂、高标号水泥体积比为100：2-3：2-3：5-10；第五个分级筒内加入混凝土粘合剂、混凝土加强剂、标号为62.5或62.5R的高标号水泥，混合材料、混凝土粘合剂、混凝土加强剂、高标号水泥体积比为100：3-4：3-4：10-15；第三步，打开五个分级筒内的承料板，材料从配料部下落到搅拌部，在搅拌部内对材料搅拌均匀；第四步，将依次排列的第一到第五分级筒内的材料从出料管送到预制梁模具内进行浇注。