[发明专利]一种非卤表面材料及其制造方法

权利要求书

1.一种非卤表面材料，包括基体层、装饰层及耐磨层，其特征在于，该耐磨层为TPU透明片材，该装饰层为TPU印刷膜，该基体层为非卤高分子片材，该耐磨层的材料包括TPU和添加剂，该基体层的材料包括非卤高分子材料和填料，该非卤高分子材料为TPU或TPU、NBR、ABS、PETG中至少两种的混合物。

2.如权利要求1所述的非卤表面材料，其特征在于，该耐磨层的材料包括TPU颗粒100份以及添加剂1-15份，该添加剂为稳定剂或稳定剂与抗氧剂和消烟剂中至少一种的混合物。

3.如权利要求1所述的非卤表面材料，其特征在于，该基体层的材料包括非卤高分子材料颗粒100份、填料100-300份以及添加剂1-15份，该添加剂为稳定剂或稳定剂与阻燃剂和消烟剂中至少一种的混合物，该填料为石粉、方解石和高岭土中至少一种。

4.如权利要求1所述的非卤表面材料，其特征在于，100份的该混合物包括：75-95份的TPU颗粒和5-25份的NBR颗粒，或者80-95份的TPU颗粒和5-20份的PETG颗粒，或者55-90份的TPU颗粒、5-25份的NBR颗粒和5-20份的PETG颗粒，或者70-90份的TPU颗粒和10-30份的ABS颗粒，或者85-95份的ABS颗粒和5-15份的NBR颗粒，或者80-95份的PETG颗粒和5-20份的NBR颗粒，或者20-40份的TPU颗粒、10-30份的ABS颗粒、10-20份的NBR颗粒以及15-30份的PETG颗粒。

5.一种非卤表面材料的制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：

制备非卤高分子材料和填料的混合料，以挤出成型法或压延成型法制备基体层；

制备装饰层，包括：准备TPU薄膜；准备支撑膜；将TPU薄膜和支撑膜假性贴合并开始印刷，在TPU薄膜的背向支撑膜一侧的表面印刷图案；印刷完毕后将两层膜分离，得到TPU印刷膜；

制备TPU和添加剂的混合料，采用合适的工艺制备耐磨层；

将基体层、装饰层和耐磨层通过热压贴合或在线贴合法贴合在一起，制得非卤表面材料。

6.如权利要求5所述的非卤表面材料的制造方法，其特征在于，制备基体层时，压延成型温度为120-170℃，挤出成型温度为150-190℃。

7.如权利要求5所述的非卤表面材料的制造方法，其特征在于，热压贴合的步骤包括：

将制得的基体层、装饰层和耐磨层按顺序叠放；

将叠放好的膜层通过热压机，在100-170℃温度和25-180MPa压力下热压贴合，形成非卤表面材料。

8.如权利要求5所述的非卤表面材料的制造方法，其特征在于，在线贴合的步骤包括：

将基体层、装饰层和耐磨层按顺序置于挂料辊中；

将基体层、装饰层和耐磨层同时送入在线贴合装置进行贴合，形成非卤表面材料，该在线贴合装置包括沿水平线方向设置的若干组压辊，各组压辊包括上下对称的压辊。

9.如权利要求5所述的非卤表面材料的制造方法，其特征在于，制备装饰层时采用的支撑膜为植物纤维纸、PP膜、PET膜、PA膜、PC膜、PS膜、PETG膜和POM膜中的一种。

10.如权利要求5所述的非卤表面材料的制造方法，其特征在于，该非卤高分子材料为TPU或TPU、NBR、ABS、PETG中至少两种的混合物，100份的该混合物包括：75-95份的TPU颗粒和5-25份的NBR颗粒，或者80-95份的TPU颗粒和5-20份的PETG颗粒，或者55-90份的TPU颗粒、5-25份的NBR颗粒和5-20份的PETG颗粒，或者70-90份的TPU颗粒和10-30份的ABS颗粒，或者85-95份的ABS颗粒和5-15份的NBR颗粒，或者80-95份的PETG颗粒和5-20份的NBR颗粒，或者20-40份的TPU颗粒、10-30份的ABS颗粒、10-20份的NBR颗粒以及15-30份的PETG颗粒。