[发明专利]一种剪料机安全防护设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全设备，尤其涉及一种剪料机安全防护设备。

背景技术

剪料工艺包括金属回收加工、报废汽车拆解、冶炼铸造，对各种形状的型 钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、 绝缘材料、橡胶的压制成型。

目前，对材料进行剪切往往是通过将待加工材料之间固定在工作台上，将 用剪料机进行人工剪切来实现的。由于传统的剪切方法缺少专门的下料装置以 及保护装置，因此存在着安全系数低缺点。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种安全系数高的剪料机安全防护设备。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种剪料机安全防护设备， 包括导轨，所述安全防护设备还包括安全报警装置以及安全接料装置。所述安 全接料装置设置在所述导轨的另一侧，所述安全接料装置包括接料组件以及倾 斜板。所述接料组件设置在所述导轨的下方，所述接料组件的底部密封、上端 开口。所述接料组件中，靠近所述导轨的一端为弓形面，与所述弓形面相对应 的另一端上设置有挡料板。所述倾斜板的一侧与所述导轨相连，所述倾斜板的 另一侧延伸至所述弓形面的上方。所述安全报警装置包括安全挡板以及自动报 警装置，所述安全挡板设置在所述倾斜板的上方，并保证所述安全挡板与所述 倾斜板之间的间隙不小于待剪切材料的高度且所述安全挡板与所述导轨表面的 垂直距离小于所述伸缩装置自由端的高度。所述自动报警装置设置在所述安全 挡板上。

优选地：所述安全接料装置还包括运料车，所述接料组件设置在所述运料 车上。

优选地：所述安全接料装置上还设置有弹簧或海绵垫，所述弹簧或所述海 绵垫固定在所述挡料板上。

优选地：所述弓形面上开设有若干通槽。

优选地：所述安全报警装置还包括立柱，所述安全挡板通过所述立柱固定 在所述倾斜板的上方。

优选地：所述安全挡板中面向导轨的一侧设置有缓冲层。

优选地：所述自动报警装置包括压力传感器以及报警器，所述报警器包括 单片机、阅读器以及报警系统；所述阅读接收所述压力传感器发出的信息而发 出检测信息，所述单片机的输入端与所述阅读器连接，所述单片机的输出端与 所述报警系统连接。

优选地：所述导轨上设置有若干排通孔，每一排所述通孔均平行于所述导 轨的导向方向依次排列；同一排的所述通孔垂直于所述导轨的导向方向依次排 列；所述定长装置的底部固定有若干根插杆，每一根插杆均插入至与其相对应 的所述通孔中。

优选地：所述导轨上设置有刻度线。

本发明的优点在于：由于在挡料板上设置弹簧或者海绵垫，可以对落入至 底板上的材料，起到缓冲的作用，避免材料与挡料板撞击，产生形变，提高材 料下料的安全性。通过安全挡板的设计，在保证材料滚入倾斜板的同时，避免 了由于推杆意外失灵，而过度伸长，伤害工作人员。当推杆接触到安全挡板时， 由安全挡板中的自动报警装置发出报警信号，提醒工作人员及时维护。由于在 导轨上设置有定长装置，提高剪切的均一性。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中导向组件的结构示意图。

图3为本发明实施例中剪切装置的结构示意图。

图4为本发明实施例中转动部件的正面图。

图5为本发明实施例中第二升降装置的结构示意图。

图6为本发明实施例中定长装置的结构图。

图7为本发明实施例中自动报警装置的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。