[发明专利]一种用于加热炉的节能减震装置及加热炉

说明书

本发明公开了一种用于加热炉的节能减震装置及加热炉，该减震装置具体包括周向为封闭结构的柱体，所述柱体朝向热媒驱动部件的端部为封闭端面，并且所述封闭端面具有凹陷部，所述凹陷部的凹口朝向所述热媒驱动部件；本发明中柱体具有凹陷部，凹陷部扩大了负压区空间，从而可以大大减缓风机加速负压区气体被迅速抽空、风机减速负压区压强较大现象，这样降低加热炉离心式风机启动、停止、变速运行过程产生振动以诱发轴承加速磨损现象、抑制了电动机的轴伸与风机叶轮构成的轴系产生轴向窜动。另外，上述结构的节能减震装置有利于避免加热炉内部被加热轴承内圈和外圈间润滑脂的流失，提高轴承的使用寿命。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，特别涉及一种用于加热炉的节能减震装置及加热炉。

背景技术

目前，风力发电机大型轴承等环形件一般通过热套安装方法组装于电机轴等部件上。所谓热套安装方法是指安装前将轴承放入热液体或热气体中进行加热，利用热胀冷缩原理使轴承内径膨胀变大，将膨胀变大的轴承套装于电机轴上，待温度降低后轴承便固定于电机轴上。其中，轴承一般在加热炉中进行加热，加热炉中通常使用空气作为热媒介质，以下给出了现有技术一种加热炉设备的具体结构。

加热炉包括炉体，炉体内部设置有风机装置、加热部件、支撑部件，其中风机装置一般为离心风机和驱动离心风机转动的电机，主要用于驱动炉体内部的空气循环流动，加热部件用于对炉体内部循环流动的空气进行加热，支撑部件主要用于支撑轴承。对于大型轴承其内径比较大，故内径围成的空间也相对比较大，通流面积相应比较大，通流面积越大相应风机装置中电机的功率也就越大，单位时间内能耗比较高。

为了尽量降低能耗，一般还进一步在轴承内腔中设置绝热封闭柱体，绝热封闭柱体用来封闭传统加热炉离心风机下方远离大型轴承受热面的轴承部件内圈空间，以及横掠轴承后的负压汇流空间区域，利用这个空间在炉内中央设置一个柱形绝热封闭腔体，同时腔体作为大型轴承受热面导流喷吹装置气流蓄积的“压力前池”，作为获得高速气流“均一化”喷吹装置入口气流导流提速所必须的结构环节，并将“流动气流”均转化为“有效热交换气流”，限制在轴承表面换热空间。所谓“有效热交换气流”是指：离心风机驱动的流动气流均被限制接触冲击下表面、外表面、内表面、冲刷横掠上表面，均参与换热，汇流离心风机吸风口。即有效空间体积大幅缩减，离心风机驱动功率与“有效热交换气流”速度比值大幅降低，换热速率大幅度提升。

上述结构的加热炉虽然能够很好解决轴承加热耗能问题，但是当对大型轴承进行加热时，风机装置振动比较大，尤其当风机变速运转过程中振动十分明显。风机振动导致电机轴与风机轴构成的轴系产生轴向窜动，轴向窜动加速对该轴系轴承的磨损，严重时导致轴承工作失效。

同时，风机装置振动也容易导致加热炉内部受热的轴承也振动，加热轴承的内圈和外圈之间通常已经预先加注润滑脂，振动会导致内圈和外圈之间的润滑脂全部流尽，二次加注润滑脂会在轴承滚动体间包裹过多湿空气或含盐雾空气，影响润滑脂寿命，最终降低轴承的使用寿命。

故，如何克服上述对大型轴承加热风机装置振动的缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于加热炉的节能减震装置，具体包括周向为封闭结构的柱体，所述柱体朝向热媒驱动部件的端部为封闭端面，并且所述封闭端面具有凹陷部，所述凹陷部的凹口朝向所述热媒驱动部件。