[发明专利]内置定位预制件钢筋混凝土剪力墙及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种内置定位预制件钢筋混凝土剪力墙及其施工方法，适用于工业与民用建筑框架剪力墙结构中钢筋混凝土剪力墙的施工。

背景技术

建筑物的抗震设防是保证人民生命财产安全的第一道防线，从汶川特大地震发生以来，《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)提高了易发地震区的建筑抗震设防烈度，建筑结构设计相应提高抗震等级。工程实践表明，高层建筑采用框架-剪力墙结构具有优异的抗震性能，剪力墙结构能够在地震发生时提供强大的抗水平力，从而保证建筑的安全。

剪力墙结构的施工质量直接影响到建筑抗震性能，常规施工方法在钢筋定位绑扎时效率低且定位精度差，保护层厚度控制需在墙体模板安装前插入定位筋焊接工序，不仅需要使用大量的定位钢筋，耗费较多的建筑资源，且对工程工期产生一定的影响。钢筋保护层厚度准确能够确保结构的耐久性和延长结构的使用年限，降低投资成本和后期维护费用，有利于减少社会资源的消耗。

针对现有剪力墙在实际施工中遇到的难点问题，有必要开发一种施工效率高、效果好的剪力墙施工方法，本发明正是在这样的背景下开发而成的，应用于实际剪力墙施工中必将产生较好的经济社会效益。

发明内容

本发明的目的在于针对现有钢筋混凝土剪力墙及其施工方法存在的钢筋定位差、保护层厚度不准确及模板易跑模鼓胀等问题，提出了一种内置定位预制件钢筋混凝土剪力墙及施工方法，在钢筋混凝土剪力墙施工中采用垂直梯子筋和水平梯子筋作为钢筋绑扎的定位支撑架，将定位预制件卡入水平及垂直分布筋中，保证保护层厚度的同时加强钢筋网片的连接，钢筋网片两侧设置拼装钢模板，对拉螺杆穿过连接钢管通过螺栓紧固，钢模板斜撑与楼板结构的预埋件上，最后浇筑混凝土形成剪力墙结构。

为了实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案：

这种内置定位预制件钢筋混凝土剪力墙，包括定位梯子筋、垂直分布筋、水平分布筋和预制件，两侧设有混凝土浇筑用的钢模板；所述定位梯子筋包括垂直梯子筋、水平梯子筋、连接钢管，垂直梯子筋和水平梯子筋上根据垂直分布筋和水平分布筋的绑扎位置设有定位八字筋；所述预制件上设有垂直凹槽和水平凹槽，分别卡入垂直分布筋和水平分布筋，预制件中心点处埋设预制件钢筋。

作为优选：所述钢模板垂直方向设置有方钢背楞，通过槽钢背楞、钢垫板、斜撑支承于楼板结构上的预埋件上板，通过预制件和连接钢管进行定位和保护层厚度控制，两侧钢模板通过穿过连接钢管内的高强对拉螺杆及对拉螺栓紧固。

这种内置定位预制件钢筋混凝土剪力墙的施工方法，包括如下步骤：

步骤一、预制件加工制作：根据钢筋混凝土剪力墙的钢筋网片间距及保护层厚度加工预制件模具，浇筑水泥砂浆，养护成型待用；

步骤二、楼板结构上预埋件设置：在下层楼板结构混凝土浇筑施工时，在其钢筋架上预埋件相应位置处设置隔离套管，楼板结构混凝土达到设计强度后，安装预埋件底板、预埋件螺杆，并通过预埋件紧固螺栓与预埋件上板固定；

步骤三、定位梯子筋制作：按照水平分布筋的垂直间距在垂直梯子筋上设置定位八字筋，并每隔一定垂直距离设置一道水平梯子筋，水平梯子筋上按照垂直分布筋的水平间距设置定位八字筋，垂直梯子筋和水平梯子筋交错形成网格，在两片网格间通过连接钢管连接；

步骤四、钢筋绑扎：按照垂直梯子筋和水平梯子筋上设置的钢筋定位八字筋对垂直分布筋和水平分布筋进行定位、绑扎；

步骤五、预制件安装：将预制件上的垂直凹槽和水平凹槽分别卡入垂直分布筋和水平分布筋上，并绑扎牢固；

步骤六、钢模板安装：将侧面带方钢背楞的钢模板安装在钢筋混凝土剪力墙两侧，钢模板内侧顶住连接钢管和预制件，外侧方钢背楞上设置槽钢背楞，通过穿过连接钢管内的高墙对拉螺杆和对拉螺栓紧固；

步骤七、钢模板斜撑支设：在槽钢背楞外侧的钢垫板上设置型斜撑支承于楼面结构上的预埋件上板上；

步骤八、混凝土浇筑：对钢筋混凝土剪力墙进行混凝土浇筑，并养护成型；

步骤九、拆模及预埋件回收：钢筋混凝土剪力墙强度达到脱模强度要求后，拆除两侧钢模板，并回收楼板结构上的预埋件，相关孔洞回填水泥砂浆。

作为优选：所述步骤一中，预制件是由预制件模具浇筑水泥砂浆而形成的，预制件模具包括模具边模、插拔式侧模、预制件钢筋固定螺栓、模具侧模和模具底模构成。

本发明具有以下特点和有益效果：