[发明专利]螺杆及原汁机

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种用于原汁机的螺杆及包含该螺杆的原汁机。

背景技术

原汁机螺杆1’主要包括转轴20’和设有螺旋齿11’的螺杆主体10’，如图1和图2所示。目前，现有的原汁机螺杆1’中，有的为了减重，有的为了在螺杆主体10’内填充一些辅助材料，比如蓄冷剂，来提高食物口感，有一部分螺杆主体10’采用空心结构。但是现有的空心结构的螺杆主体10’依然非常厚重，一方面浪费材料，一方面带来不好的使用体验，尤其是不锈钢螺杆，根据不锈钢材料的特性，2～3mm厚的不锈钢螺杆主体10’完全可以满足常规水果的压榨需求，但是由于整体形状的限制，现有的螺杆主体10’无法车削掉更多的累赘部分，变相增加了螺杆1’的重量。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种螺杆。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述螺杆的原汁机。

为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种螺杆，用于原汁机，包括：金属材质的壳体，所述壳体的外周壁上设有螺旋齿；和旋转轴，与所述壳体相连，并能够带动所述壳体转动；其中，所述壳体包括多个子壳体，多个所述子壳体相拼接，形成所述壳体。

本发明第一方面的实施例提供的螺杆，包括旋转轴和壳体，壳体由多个子壳体拼接形成，由于单个子壳体的体积相对较小，因而加工难度大大降低，故有利于通过车削或其他加工工艺去除子壳体上多余的材料，尽量减小壳体的壁厚，然后将加工好的单个子壳体组合连接在一起得到完整的壳体，这样有效减小了壳体整体的体积，并达到了螺杆减重的目的；同时，壳体体积的减小和重量的减轻也有利于其他的二次加工，从而进一步降低了螺杆的加工难度。

另外，本发明提供的上述实施例中的螺杆还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述子壳体呈环形，且多个所述子壳体沿所述旋转轴的轴向排布，并依次首尾相连，形成所述壳体。

多个子壳体沿螺旋轴的轴向排布，并依次首尾相连形成壳体，即：将壳体横向分为数段，这样每段壳体(即每个子壳体)的纵深大大减小，且两端均为开口结构，因而加工难度大大减小，不但有利于尽量多的去除掉多余的材料，以减小零件体积，并减轻零件重量，还有利于其他二次加工。而横向分段的多个子壳体装配时，只需将多个子壳体的端部按顺序连接起来，即可得到完整的壳体。

在上述任一技术方案中，相邻的所述子壳体中的一个上设有外螺纹，另一个上设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，使相邻的所述子壳体固定相连。

通过螺纹旋合锁紧的方式来实现横向分段的多个子壳体的配合连接，装配便捷，且连接可靠。具体地，在相邻的两个子壳体的接口处，一个上设置外螺纹，另一个上设置与其相配合的内螺纹，然后将外螺纹旋入内螺纹中锁紧，即可将相邻的两个子壳体固定连接，按此方式将所有的子壳体逐次旋合锁紧，即得到完整的壳体。

在上述任一技术方案中，多个所述子壳体沿所述旋转轴的周向排布，并依次首尾相连，围成所述壳体。

多个子壳体沿螺旋轴的周向排布，并依次首尾相连围成壳体，即：将壳体纵向分为数片，这样每片壳体(即每个子壳体)均为开放式的结构，因而加工难度大大减小，不但有利于尽量多的去除掉多余的材料，以减小零件体积，并减轻零件重量，还有利于其他二次加工。而纵向分片的多个子壳体装配时，只需将多个子壳体的端部按顺序连接起来，即可得到完整的壳体。

在上述任一技术方案中，所述螺杆还包括：箍扣，套设在多个所述子壳体上，并锁紧多个所述子壳体，以使多个所述子壳体围成所述壳体。

通过加箍扣的方式来实现纵向分割的多个子壳体的配合连接，装配快捷，且连接可靠。具体地，首先将多个开放式的子壳体按顺序拼合，使其围成壳体的形状，然后将箍扣套设在围好的壳体上，即套设在多个子壳体上，再将箍扣锁紧，使多个子壳体之间紧密连接即可。至于箍扣的具体位置和数量，可以是在多个子壳体的中部，也可以是在多个子壳体的端部，可以是一个，也可以是多个，只要能够对多个子壳体起到锁紧作用，即可实现本发明的目的，本领域的技术人员应当理解，这些技术方案均在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述螺杆包括至少两个所述箍扣，任一所述子壳体的两端均设有外螺纹，任一所述箍扣的内壁面上均设有内螺纹，多个所述箍扣与多个所述子壳体的两端螺纹连接，以锁紧多个所述子壳体。