[发明专利]天然植物染料染色棉纤维面料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织染整领域，特别涉及一种采用从栀子果制取的天然植物染料将棉纤维面料染成蓝色的方法。

背景技术

现阶段印染企业使用的大都是化工染料，比如活性染料，分散染料，酸性染料以及阳离子染料等等，这些都是从煤石油为原材料作为中间体由人工合成而生产的染料，对环境影响严重，而且一些化工染料对人体皮肤有一定的刺激性和过敏性，不利于身体健康。

相比化工染料，天然染料具有色泽自然鲜艳，安全性高，部分天然染料还具有一定的保健功能，深受人们喜爱。植物染料是天然染料中应用历史最悠久、应用面最广的染料。植物染料主要是从植物的茎、叶、花等部位提取得到，取自自然界，因此，植物染料以其无毒无害、无污染，色调高雅为优点，受到人们的关注。

在现有的植物染色领域，已经有部分植物染料被大家熟知以及使用，比如：大黄、茶叶、苏木和槐米等植物染料已经实现批量化应用，随着人们对环保生态方面的要求越来越高，纺织染整行业也早已把目光聚焦到绿色环保生产工艺看，因此，完善植物染料颜色色谱显得格外迫切，蓝色在颜色色谱里占有重要地位，目前，天然的蓝色植物染料，自然界中最常用的有板蓝根和靛蓝，板蓝根有效成分也称作大青叶，是经过一系列发酵过程，制作而成的一种还原染料，在实际工业化生产过程中不易控制；靛蓝现阶段可以应用但还不能规模化生产；因而有必要对采用植物染料将纺织面料染色成蓝色的方法工艺深入研究。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种天然植物染料染色棉纤维面料的方法，该染色方法采用从栀子果制取的天然植物染料将棉纤维面料染成蓝色，染色效果良好，整个过程易于精准控制，可进行规模化生产，染色所得的棉纤维面料具有天然的抑菌效果。

本发明的技术方案如下：一种天然植物染料染色棉纤维面料的方法，该染色方法采用从栀子果制取的天然植物染料将棉纤维面料染成蓝色，具体的方法步骤如下：

(1)取一定重量的风干的栀子果，先将栀子果粉碎，再过15～30目筛，获得栀子碎果；

(2)将栀子碎果装入容器，加入栀子果重量的5～8倍的石油醚，超声波提取40～60min，减压过滤得滤液Ⅰ及滤渣Ⅰ；

(3)往滤渣Ⅰ中加入栀子果重量的10～15倍的70％乙醇，超声波提取40～60min，减压过滤得滤液Ⅱ及滤渣Ⅱ，再将滤液Ⅱ浓缩获得浓缩液；

(4)将浓缩液上大孔树脂柱，控制流速0.3～0.5ml/min；然后以5～8倍柱体积量的去离子水洗脱杂质，弃去洗脱液；再以5～8倍柱体积量的30％乙醇洗脱栀子苷，洗脱液用紫外分光光度计在236nm处检测，洗脱至紫外分光光度计检测的读数稳定在最小值，收集乙醇洗脱液；

(5)往乙醇洗脱液中加入纤维素酶，纤维素酶的重量为栀子果重量的5％～10％，然后常温放置5～10小时，天然植物染料制作完成；

(6)对棉纤维面料进行前处理，将棉纤维面料浸入水中，加入茶皂素，茶皂素的重量为棉纤维面料重量的6％-10％，然后加热至95℃～100℃，浸泡30～50min，去除棉纤维面料表面的杂质，最后将棉纤维面料脱水烘干；

(7)将步骤(6)所得的棉纤维面料在定型机上两浸两轧，轧余率为60％～90％，浸轧液为6～15g/L的一元羧酸和8～20g/L的催化剂；然后进行预烘，在80℃～90℃的条件下预烘3分钟，最后在进行焙烘，在130℃～170℃的条件下焙烘2分钟；

(8)将步骤(7)所得的棉纤维面料放入染缸，水洗，然后加入2～8g/L的小苏打，常温10分钟中和酸碱度，再水洗，最后加入稀土或稀土衍生物，用量为0.3％～1％，在常温条件下浸染20～40分钟，再用去离子水对棉纤维面料进行充分水洗；

(9)将步骤(5)制成的天然植物染料加入染缸，对步骤(8)所得的棉纤维面料进行染色，控制水温按1℃/min由常温加热至50℃～80℃，然后染2～3小时，棉纤维面料被染成蓝色，染色结束；

(10)将步骤(9)所得的蓝色的棉纤维面料进行水洗去除没有染色的废液，再皂洗去除蓝色的棉纤维面料表面的赃污，再用水漂洗后脱水、烘干、定型，得到蓝色的棉纤维面料。

进一步地，所述步骤(7)采用的一元羧酸为甲酸或乙酸，步骤(7)采用的催化剂为磷酸三钠。

进一步地，所述步骤(8)采用的稀土为镧、铈、镨、钕或钷；采用的稀土衍生物为稀土的氧化物、碳酸化稀土或氯化稀土；稀土或稀土衍生物的用量为0.3％～1％，根据棉纤维结构、上染率和染色深浅来决定具体用量。