[发明专利]防堵塞水力分级机

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业分级设备，特别的，是一种水力分级机。

背景技术

目前，市场上使用的工业水力分级机其原理都是根据流体力学原理而制作的，根据固体颗粒粒度大小及比重不同，在外力的作用下，其在液体中沉降速度不同的原理，从而实现物料按粒径大小及比重不同而分开，细粒级或比重小固体颗粒悬浮在液体中成为溢流，粗粒级或比重大的固体颗粒沉淀于槽底，沿排砂装置排出，实现物料连续分离的一种分级设备；在很多选矿作业中，水力分级起着重要作用；但是目前的水力分级机在工作过程中无法保证机器内部的颗粒分级均匀，更严重的是，排料口常常出现堵塞，既影响分级精度，又影响分级进度，也为机器的日常维护带来很大不便。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种防堵塞水利分级机，该分级机能够有效防止排料口的堵塞，促进物料的排出，有效保证分级机的长期稳定工作。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本防堵塞水力分级机包括有分级腔，在分级腔的上部分别安装有进料管和溢流管，在分级腔的底部开设有进水口和排料口；

在分级腔内固定装置有筛板，在筛板和排料口之间安装有排料筒，所述排料筒的上端贯穿筛板，排料筒可沿自身轴线自由转动；在排料筒的内壁刻有螺旋导流纹，在排料筒的外壁刻有传动条纹；在分级腔内、筛板的下方，还装置有水动涡轮，水动涡轮的转轴与进水口的轴线重合；所述水动涡轮的外壁与排料筒的外壁相啮合。

本发明的有益效果是：物料浆从进料管进入分级腔内，同时高压水流从进水口涌入分级腔中；高压水流从水动涡轮中穿过并带动水动涡轮高速转动；水动涡轮通过传动条纹之间的啮合，带动排料管转动；高压水流透过筛板填充分级腔，由于固体颗粒的粒度大小及比重不同，物料浆在横向流动的过程中，在水中分层沉降；大颗粒的物料从筛板中央的排料筒流出，小颗粒的物料漂浮于液面上层形成溢流层，从溢流管排出；在对物料浆分级作业的过程中，排料筒持续性的转动，排料筒内壁的螺旋导流纹搅拌并向下推挤物料，相较于传统分级机的排料口，该发明中的排料口处于动态旋转状态，促进了物料排出的效果，有效防止物料堵塞，从而提高了分级机的稳定输出，进而提高工作效率。

作为优选，在所述排料筒的内部活动安装有疏通杆，所述疏通杆可沿排料筒的轴向上下往复平移；在所述疏通杆的底部固定有永磁片；在所述排料口的内壁固定安装有永磁条，所述永磁条与永磁片数量匹配且同极相斥；排料筒在旋转过程中，带动疏通杆同步移动，疏通杆底部的永磁片周期性的掠过排料口内壁上的永磁条，每当永磁片与永磁条正对时，疏通杆在磁力作用下向上弹起，当永磁片远离永磁条后，疏通杆在重力作用下回落；因此在物料排放过程中，疏通杆轴向的往复运动能够促进物料的排放，进一步起到疏通作用，有效防止堵塞发生。

作为优选，所述疏通杆为3-5个；以便于有效疏通排料筒，同时不会大幅影响排料筒的排料速度。

作为优选，疏通杆以排料筒的轴线为中心，旋转对称排布。

作为优选，在疏通杆的周壁上密布有倒刺，倒刺指向筛板方向；在疏通杆上移过程中，倒刺能够疏松物料，大大提高物料排出速度。

附图说明

图1为本防堵塞水力分级机一个实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例中排料筒的放大轴向结构示意图。

图3为图1所示实施例中疏通杆的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例

在图1至图3所示的实施例中，本防堵塞水力分级机包括有分级腔1，在分级腔1的上部分别安装有进料管11和溢流管12，在分级腔1的底部开设有进水口和排料口2；

在分级腔1内固定装置有筛板3，在筛板3和排料口2之间安装有排料筒4，所述排料筒4的上端贯穿筛板3，排料筒4可沿自身轴线自由转动；在排料筒4的内壁刻有螺旋导流纹41，在排料筒4的外壁刻有传动条纹；在分级腔1内、筛板3的下方，还装置有水动涡轮5，水动涡轮5的转轴与进水口的轴线重合；所述水动涡轮5的外壁与排料筒4的外壁相啮合；在所述排料筒4的内部活动安装有3根疏通杆6，疏通杆6以排料筒4的轴线为中心，旋转对称排布；所述疏通杆6可沿排料筒4的轴向上下往复平移；在疏通杆6的周壁上密布有倒刺，倒刺指向筛板3方向；在各所述疏通杆6的底部固定有永磁片61；在所述排料口2的内壁固定安装有永磁条21，所述永磁条21与永磁片61数量匹配且同极相斥。