[发明专利]一种烟花发射药不规则成型造粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟花发射药的成型技术，特别是一种烟花发射药不规则成型造粒装置。

背景技术

烟花发射药的原料为粉末状，但在生产成烟花发射药时，需要把粉末状的火药压制成不规则形状的小颗粒状。

中国专利申请号：CN201520623600.3公开了一种烟花亮珠成型自动生产线，它包括烟花火药混合筛匀机、烟花亮珠自动造粒机和皮带输送装置，所述烟花火药混合筛匀机、烟花亮珠自动造粒机和皮带输送装置的驱动装置均采用液压驱动装置或气动驱动装置。达到人机分离的目的，从而保证了操作人员的安全，同时装置的结构防止了火花和烟花火药混合筛匀机、烟花亮珠自动造粒机和皮带输送装置，所述烟花火药混合筛匀机、烟花亮珠自动造粒静电的产生。

中国专利申请号： CN201510716208.8公开了一种烟花烟火药造粒机公开了一种烟花烟火药造粒机，下料斗下方承接造粒腔，造粒腔内设有上下叠置的旋转下压叶片和旋转挤甩叶片，旋转下压叶片和旋转挤甩叶片的旋转方向相反，围绕旋转挤甩叶片的造粒室侧壁由环形筛网构成，旋转挤甩叶片的外缘靠近所述环形筛网，环形筛网外部设有集料机构。该设备适用湿法造粒其安全性能有切实的保障；下料斗下方承接造粒腔，造粒。

现有技术中，都没能有效的解决成品效率不高的问题，也不能保证生产部分的安全性能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种烟花发射药不规则成型造粒装置，它不但成品率高，而且能保证生产部分的安全性能。

本发明的技术方案是：一种烟花发射药不规则成型造粒装置，它包括造粒部分、火药运输部分及动力传动部分。

所述的造粒部分包括：第一预压辊、第二预压辊、第一定型压辊、第二定型压辊、打碎转筒、筛网、第一防爆墙、第二防爆墙、外壳，第一预压辊与第二预压辊并排安装，它们可以相向转动，第一定型压辊与第二定型压辊并排安装，它们可以相向转动，并排安装的第一预压辊与第二预压辊位于并排安装的第一定型压辊与第二定型压辊上方，打碎转筒位于第一定型压辊与第二定型压辊的下方，筛网位于打碎转筒的下方，第一预压辊、第二预压辊、第一定型压辊、第二定型压辊、打碎转筒、筛网都安装在外壳内，外壳的左边有第一防爆墙，外壳的右边有第二防爆墙。

本发明进一步的技术方案是:并排安装的第一预压辊与第二预压辊之间的缝隙比第一定型压辊与第二定型压辊之间的缝隙大。

进一步的，并排安装的第一预压辊与第二预压辊之间的缝隙比第一定型压辊与第二定型压辊之间的缝隙大一倍。

进一步的，第一预压辊与第二预压辊的半径相同，第一定型压辊与第二定型压辊的半径相同，第一预压辊与第二预压辊的半径比第一定型压辊与第二定型压辊的半径小，第一预压辊与第二预压辊的半径比第一定型压辊与第二定型压辊的半径小，

进一步的，采取强度高，耐磨性能好，散热性能优的锡青铜作第一预压辊、第二预压辊、第一定型压辊与第二定型压辊。

进一步的，打碎转筒包括：第一转筒、第一打杆、圆形球、第二转筒、第二打杆，第一转筒安装在第二转筒内，第一转筒与第二转筒同轴转动便方向相反，第一转筒的外表面有若干排第一打杆，第一打杆的外端有圆形球，第二转筒的内表面有第二打杆。

本发明再进一步的技术方案是:所述的火药运输部分包括：第一进料口、第一传送带、第二进料口、第二传送带、成品框、第三传送带，第一进料口安装在第一传送带的右端，第一传送带的左端位于第二进料口的上端，第二进料口的下端有造粒部分，第二传送带的右端位于筛网的左下方，成品框位于第二传送带的左下方，第三传送带位于筛网下方，第三传送带的右端位于第一进料口的上方。

本发明更进一步的技术方案是：所述的动力传动部分包括：第一主动轴、第二主动轴、第三主动轴、电机，第二主动轴连接在电机的右端，第一主动轴通过齿轮与第二主动轴，第三主动轴通过皮带与第二主动轴连接，第一主动轴通过齿轮与第二主动轴，第三主动轴通过皮带与第二主动轴连接。

第三主动轴通过皮带连接驱动筛网轴，第三主动轴通过皮带连接第二传送带轴，第三主动轴通过皮带连接驱动第三传送带轴，第三主动轴通过皮带连接驱动第一传送带轴，第一主动轴通过皮带连接驱动第一定型压辊轴，第一定型压辊轴通过皮带连接驱动第一预压辊轴，第二主动轴通过皮带连接驱动第二定型压辊轴，第二定型压辊轴通过皮带连接驱动第二预压辊轴。