[发明专利]改进的陶瓷粉体浆料及直写成型三维结构的制备方法

权利要求书

1.一种改进的陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下：

1）将一定比例的水、陶瓷粉体、烧结助剂和某一类型分散剂进行球磨，制得合适的粘度和固含量的浆料，其中，粉体的固含量为0.01%~99%，分散剂的加入量为粉体质量的0.001%~10%；

2）在所述浆料中添加一种或多种相反类型的分散剂继续进行球磨即可；

其中，粉体的固含量为0.01%~99%，分散剂的加入量为粉体质量的0.001%~10%，两种相反类型分散剂的质量比为0.001%~1000%，球磨的速度为10 rad/min ~50 rad/min。

2.根据权利要求1所述的一种改进的陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉体为氧化铝粉体、氮化硅粉体、氧化锆粉体、氮化铝粉体中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种改进的陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于，所述烧结助剂为氧化钇、氧化镧、氧化镁中一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种改进的陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于，所述分散剂为阴离子型分散剂、阳离子型分散剂中的一种。

5.根据权利要求4所述的一种改进的陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于，所述阴离子型分散剂为聚丙烯酸类、聚马来酸类、聚苯乙烯硫酸类、聚苯磺酸类、聚乙烯磺酸类、聚乙烯磷酸类中一种或多种。

6.根据权利要求4所述的一种改进的陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于，所述阳离子型分散剂聚乙烯亚胺盐酸盐类、聚乙烯吡啶类、聚乙烯胺类中一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种改进的陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于，所述球磨使用的磨球为氧化锆球、氧化铝球中一种。

8.一种采用陶瓷粉体浆料直写成型三维结构的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

1）将陶瓷粉体浆料进行真空搅拌除气5 min ~30min；

2）再进行直写成型，获得三维立体结构的坯体；其中，温度控制为20℃~40℃，湿度控制为40%~72%，直写成型压力为10PSI~2000 PSI；打印头移动速度为0.01mm/sec ~600mm/sec；

3）将成型的坯体置于湿度为60%~82%，温度为60℃~80℃的条件下干燥1~2小时；

4)再将坯体置于排胶烧结炉内，以1℃/min ~2.5℃/min的升温速率升至600℃~800℃保温2~3小时进行排胶;

5)然后继续以8℃/min ~14℃/min的升温速率升至1400℃~1850℃烧结2~3小时即可，其中，烧结炉内抽真空后注入氩气。

9.根据权利要求8所述的一种采用陶瓷粉体浆料直写成型三维结构的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉体浆料由权利要求1~7中任一项所述的改进的陶瓷粉体浆料的制备方法制备而成。