[发明专利]一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺。

背景技术

矿用无极绳调速机械绞车是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30°且起伏变化的轨道运输。

该绞车为双轮螺旋缠绕式摩擦滚筒，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快、慢闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最终传动末级行星轮及摩擦滚筒；借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。

该绞车主要由底座、电动机、行星差速器、调速闸、 滚筒部、末级传动装置等组成，整机机械部件，结构复杂，涉及多套行星传动机构，而且转动部件相互交错，组装时稍有差错，便会造成组装失败而返工；如何保证设备制造的安全可靠性，其正确的制造工艺尤为重要，特别是整机的装配工艺就是重要的一环，只有确保其装配质量，才能确保其在工作时的安全可靠，并且提高装配工作效率；现有技术中，该设备的装配工艺多种多样，能达到最佳装配质量和最快装配效率的技术，尚是空白。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺，按以下步骤进行组装：

1、钳：清理、清洗各零件；

2、油漆：铸件非加工面图红色耐油防锈漆

3、组装：

a、高速行星轮系部件组装：

先将孔挡1装在行星齿轮2槽中，将轴承3装入行星齿轮2内孔中，翻转行星齿轮在孔挡1的另一侧，装入挡圈4及另一件轴承3，然后把挡圈5放在两件轴承3的两个外侧面，将装好轴承的行星齿轮及附件放在行星轮架6的开档中，然后将销轴7装入行星轮架的孔中，注意铣槽部位向外，再将行星齿轮销轴挡板8装在行星轮销轴7的槽中用螺栓、弹垫联结并紧固在行星轮架6上，将行星轮架6大端向下立放在平台上，将轴承9套装在行星轮架的轴上至最下部端面，然后装上距离套10至轴承9的端面，然后再将另一件轴承9套装在行星轮架的轴上至距离套10端面，将右侧端盖11大面向下套装在轴承9上，注意右侧端盖小端与上面轴承9的距离，将油封12装在轴承盖13内槽中，然后用螺栓、弹垫将轴承盖13联结并紧固在右侧端盖11上，将毛毡14装在左端盖15的内槽中，用螺栓、弹垫将左端盖15联结并紧固在轴承座16上，将轴承座16翻转180度，把轴承17装在轴承座内孔中至左端盖15，再把毛毡18装在右端盖19的内槽中，把注油杯20旋拧在右端盖的的螺孔中，用螺栓、弹垫将右端盖联结并紧固在轴承座13上，再把轴承座左端盖15向下套装在右侧端盖11上，把隔套23套装在行星轮架6的轴外圆、油封12内孔处，左端抵住轴承9，然后将两件平键装在行星轮架6的二个键槽中，将慢速行星轮制动器21套装在行星轮架6上，再将轴用挡圈22装在行星轮架6卡簧槽中；

b、电机结合部支承法兰29部件组装：

先将间隔套24套装在行星轮架6外圆上，再将油封25装在轴承盖26内槽中，将轴承盖26套装在间隔套24上，把轴承27装在行星轮架6外圆上至间隔套24，装上轴用挡圈28，再把电机结合部法兰29套装在轴承27上至轴承盖26端面，用螺栓、弹垫将轴承盖26连接并紧固在电机结合部支承法兰29上，将高速行星轮系部件翻转180度，使电机结合部支承法兰29向下放在平台上，双联轴齿轮30小端向下装在行星轮架6内，使中部轮齿与行星齿轮2的轮齿对正，将两件平键装在双联内齿套31的键槽中，然后将快速行星轮架制动器32装在双联内齿套31上，注意使左右对正，再将双联内齿套31装在右侧端盖11上并用螺栓、及弹垫将右侧端盖11与双联内齿套31联结并紧固；

c、小行星轮架37部件组装：

将孔用挡圈33装入行星齿轮34的内孔的卡簧槽中，将轴承35分别从行星齿轮34的两端装在行星齿轮的内孔中，将轴承挡圈36放在轴承两侧后把行星齿轮装入行星轮架37开档中，然后装上行星轮销轴38，装上行星轮销轴挡板39后用螺栓、弹垫将行星轮销轴挡板紧固在行星轮架37上，把堵头40平面向下装在行星齿轮34的内孔中，注意过盈配合，然后将行星轮架37大端向下吊装在双联内齿套31内；

d、双行星齿轮箱左侧端盖42部件及中间支撑架41部件的组装：