[发明专利]一种工作台回转装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种工作台回转装置。

背景技术

百叶轮是一种强力弹性磨盘，是由塑料或纤维网盖粘和砂布页片而成。主要用于工业生产中的打磨抛光，具体可用于造船、汽车、航空、机械、仪表、桥梁及建筑行业和家具的金属和非金属材料的各种型面除锈、除漆、除毛刺和打磨焊缝。在百叶轮的自动生产中，百叶轮的底盘被放置在回转机构上的工位盘上，并随着回转机构的旋转被输送至相对应的工位，根据百叶轮的生产工艺流程，百叶轮的底盘随着回转机构的旋转依次经过涂胶工位进行涂胶、切割排片工位进行叶片的排片以及整形工位对底盘上的叶片进行整形，最后输出成品；在回转机构上的工位盘旋转至相应工位时，回转机构停止转动并进行工位定位，以便工位设备准确的进行生产和加工，而现有技术中的回转机构通过控制伺服电机停止转动进行工位定位，这种方式不能精确的进行工位定位，导致百叶轮的一致性差、质量无法得到保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作台回转装置，解决现有的工作台定位精确性较差，而导致百叶轮加工质量差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工作台回转装置，它包括机座、驱动油缸、油缸支座、液压系统、连板、第一滑杆、第二滑杆、第一单向离合器、第二单向离合器、第一滚轮、第二滚轮、输出转轴、第一行程开关、第二行程开关、工作台，所述第一滑杆和第二滑杆相互平行，且都可滑动设置在机座上，所述第一滑杆的一端和第二滑杆的一端都连接于连板，所述驱动油缸安装在油缸支座上，所述驱动油缸的活塞杆和连板连接，所述驱动油缸上设置有第一阀口和第二阀口，所述第一行程开关和第二行程开关设置在连板的两侧，所述输出转轴可转动设置在机座上，输出转轴的轴线与驱动油缸的轴线相互垂直并位于第一滑杆和第二滑杆之间，所述工作台同轴心安装在输出转轴的一端，所述第一单向离合器包括第一内座圈和第一外套筒，所述第一单向离合器的第一内座圈用键固结在输出转轴上，所述第一外套筒上设置有第一滚轮，所述第一滚轮安装在第一滑杆的滚轮槽中，所述第二单向离合器包括第二内座圈和第二外套筒，所述第二单向离合器的第二内座圈也用键固结在输出转轴上，所述第二外套筒上设置有第二滚轮，所述第二滚轮安装在第二滑杆的滚轮槽中，所述第一单向离合器和第二单向离合器的空转方向相同，所述液压系统包括液压锁、换向阀、油箱、油泵、溢流阀，所述换向阀上设置有阀口A、阀口B、阀口C、阀口D，所述阀口A和阀口B通过液压锁连接驱动油缸的第一阀口和第二阀口，所述阀口C连接于油箱，所述阀口D连接于油泵的一端，所述油泵的另一端连接于油箱，所述阀口D和油泵之间并联设置有溢流阀。

进一步地，所述第一滑杆和机座之间、第二滑杆和机座之间都设置有滑动导套。

进一步地，所述输出转轴和机座之间设置有滚动轴承，所述滚动轴承的外侧设置有防尘端盖。

进一步地，所述溢流阀为先导式溢流阀。

进一步地，所述第一行程开关和第二行程开关都连接于换向阀。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：油泵工作，驱动油缸的活塞杆伸出，通过连板带动第一滑杆和第二滑杆同步向前运动，第一单向离合器接合，第二单向离合器分离，输出转轴作顺时针转动，带动工作台转过一个步距，液压锁有利于实现工作台加工时的稳定性。连板触碰第一行程开关，控制换向阀换向，驱动油缸的活塞杆缩回，此时第一单向离合器分离，第二单向离合器接合，输出转轴仍作顺时针转动。这样，在驱动油缸的活塞杆往复运动的过程中，第一单向离合器和第二单向离合器将交替地带动输出转轴作顺时针步进回转，从而有效地利用驱动油缸的空程，大大减少了能耗。第一滑杆和机座之间、第二滑杆和机座之间都设置有滑动导套，减少了第一滑杆、第二滑杆和机座之间的磨损，大大延长了第一滑杆和第二滑杆的使用寿命。输出转轴和机座之间设置有滚动轴承，有利于输出转轴平稳地转动，滚动轴承的外侧设置有防尘端盖，有效防止了灰尘等杂质进入滚动轴承，延长了滚动轴承的使用寿命。溢流阀为先导式溢流阀，不但具有保护作用，而且有利于远程控制。本实用实现了工作台精确定位，有利于提高百叶轮加工质量，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。