[发明专利]生物质能存用一体机

说明书

技术领域

本发明属于可再生能源技术领域，是生物质能存用一体机，本发明采用料仓储料，管道送料和燃烧室燃烧实现生物质能的存储、输送及燃烧于一体，结构新颖且功能完备，移动方便且制造简单。该装备适用于各类生物质燃料的储存及燃烧作业。

背景技术

生物质固体成型燃料是指农作物秸秆、林业剩余物在一定温度与压力作用下经干燥和粉碎后挤压成具有一定形状的、密度较大的固体燃料。生物质固体成型燃料包括块状燃料、颗粒燃料。颗粒燃料一般为圆柱形，直径一般不大于25 mm，长度不大于其直径的4倍。生物质颗粒燃料具有能源密度大、燃烧效率高，尤其是通过采用燃烧器能够实现自动上料、自动点火、燃烧等，易实现自动控制。目前国外已经研发了多种生物质颗粒燃烧器，按照进料方式可分为上进料式、底部进料式、水平进料式三种。

目前，上进料式生物质颗粒燃烧器的料仓和上料筒大多是分离的，这样导致整个基于生物质颗粒燃烧器的燃烧系统所占空间较大，上料距离较长。且上料筒在安装时需要额外的悬挂装置，必须找到可用悬挂装置才能使用，这样在使用时具有局限性。生物质颗粒燃烧器与料仓、上料筒是独立的，取放不方便。目前，还有其它一体式料仓，但是料仓的有效容积过小，即料仓中存储的生物质颗粒燃料能被上料螺旋输送到燃烧器用于燃烧的太少，导致人工加料的周期变短，料仓的利用率不高。

发明内容

本发明的目的是将生物质颗粒燃料的存储、输送、燃烧集成于一体，使包括生物质颗粒燃料存储、输送的燃烧系统结构紧凑，易于移动，同时能适应不同安装要求的锅炉，提供一种生物质能存用一体机，该装备主要由料仓、喂料装置和燃烧装置组成。生物质燃料存放于仓体内，仓体中的生物质燃料可经喂料装置输送至燃烧装置内完成生物质燃料的燃烧供热。本发明采用料仓储料，管道送料和燃烧室燃烧实现生物质能的存储、输送及燃烧于一体，结构新颖且功能完备，移动方便且制造简单；

所述料仓（13）由两个斜板Ⅰ（1）和两个斜板Ⅱ（10）呈漏斗状固接而成，料仓（13）内设置有料位计（12），通过料位计（12），可随时观测料仓内生物质颗粒燃料的储量，已确定是否添加生物质燃料；

所述喂料装置主要由喂料筒（2）、落料软管（3）、固定筒（4）构成，固定筒（4）的上端与料仓（13）的下部出口固接，固定筒（4）的左端与喂料筒（2）的下端固接，喂料筒（2）的下端开有喂料筒进料口（11），落料软管（3）的上端固接在喂料筒（2）上端的下部，落料软管（3）的下端与燃烧室（5）的上端固接，整个喂料装置内部相通；

所述燃烧装置主要由燃烧室（5）、气孔（6）、调节螺栓（7）、可自锁式万向轮（8）和固定孔（9）组成，燃烧室（5）的上端固接与落料软管（3）下端固接，燃烧室（5）固接在固定孔（9）处，调节螺栓（7）、可自锁式万向轮（8）设置于燃烧室（5）下部，用于燃烧室（5）高度的调节，可自锁式万向轮用于确保整个料仓（16）不发生偏移；

所述料仓（13）、斜板Ⅰ（1）、斜板Ⅱ（10）围成燃料存储空间，其中斜板Ⅰ（1）和斜板Ⅱ（10）与水平面所夹角度均为β，β取值不低于30°，保证生物质颗粒燃料能自由滑落到仓底；

所述料仓（13）的容积不小于3m³；

所述燃烧器的安装高度通过料仓（13）底部的高度调整螺栓（7）调节，高度调整螺栓（7）高调节范围是0~150mm，以满足不同锅炉对燃烧器安装高度的要求；

所述斜板Ⅰ（1）底部安装固定筒（4）；

本发明具有以下优点：

（1）将生物质燃料的存储、输送、燃烧集成于一体，使整个系统结构紧凑，实现了喂料筒（2）、燃烧室（5）、料仓（13）集成化，极大缩小了安装空间；

（2）本发明采用斜板Ⅰ（1）和斜板Ⅱ（10）以围成生物质燃料的存储空间，合理的斜板角度能够保证料仓（13）内部所有的生物质燃料能被输送至燃烧器燃烧。

（3）本发明移动方便，节省人力。

附图说明

图1为生物质能存用一体机主视图；

图2为生物质能存用一体机俯视图；

图中，1--斜板Ⅰ，2--喂料筒，3--落料软管，4--固定筒，5--燃烧室，6--气孔，7--调节螺栓，8--可自锁式万向轮，9--固定孔，10--斜板Ⅱ，11--喂料筒进料口，12--料位计，13--料仓。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的具体结构和工作过程进一步的描述。