[发明专利]烟花烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟花生产设备，特别是一种烟花烘干机。

背景技术

在烟花生产中，烟花原料如药物、亮珠、引线都必须烘干，很多采用传统烘房的烘干方式。中国专利公告号CN 101936643 B公开的“空气源热泵为热源的烟花爆竹用烘房”，公告号CN 204630261 U公开的“一种烟火药干燥系统”，公告号CN 100436383C公开的“热泵式火药烘干方法及装置”，公告号CN 101348402 B公开的“一种烟花鞭炮药粉除湿烘干方法及装置” 等专利，都是把物料放在一层或多层透气底板上，热风通过物料进行干燥。这些设备烘干的时间长，生产效率低，能耗大，不同位置的物料干燥曲线差别大，有的干燥快，有的干燥慢。烘房的顶部内也易生成水珠跌落在物料上，影响烘干质量，另方面烟花原料烘干后必须冷却才能卸料，下批原料才能进烘房，否则易燃易爆，发生人身安全事故。而目前的烘房保温性很好，冷却要较长时间，这又影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、生产效率高、烘干质量好、安全可靠的烟花烘干机。

本发明采用如下技术方案。

一种烟花烘干机，包括机体、热源系统、排湿系统、多层导热物料架，所述多层导热物料架的每个导热层都由管道来回连通而成，各个导热层的热水或热气进口及热水或热气出口都由管道连通，所述多层导热物料架的总热水或热气进口及总热水或热气出口与所述热源系统连通，所述多层导热物料架的总热水或热气进口处及总热水或热气出口处各有一个自动通断器，自动通断器包括锥形管、锥形套及油缸或气缸，锥形管外体与油缸或气缸的活塞杆相连，锥形管内孔一端与热源系统连通，锥形管内孔另一端位于锥形套内孔内，或位于锥形套内孔外，锥形套固定在多层导热物料架上，一个锥形套内孔与多层导热物料架的总热水或热气进口连通，另一个锥形套内孔与多层导热物料架的总热水或热气出口连通，油缸或气缸缸体与机体相连。

所述机体为四方体时，其前后左右四个面至少有两个面为活动门，活动门的开闭由安全开门装置控制，活动门闭合时的锁紧及解锁由自动锁门装置控制。

所述安全开门装置包括筒式固定座、水平油缸或气缸、垂直油缸或气缸、升降杆，筒式固定座固定在活动门上，筒式固定座有一条从顶面向下的垂直槽及与之相连的水平槽，水平油缸或气缸的活塞杆前端固定一个球头，水平油缸或气缸的活塞杆插入筒式固定座的槽内时，球头落入筒式固定座内，水平油缸或气缸缸体后端与机体铰接，垂直油缸或气缸缸体后端与机体固定，垂直油缸或气缸的活塞杆与升降杆固定，升降杆的水平工作面位于水平油缸或气缸下面。

所述自动锁门装置包括锁门油缸或气缸、锁门杆，锁门油缸或气缸缸体后端与机体铰接，锁门油缸或气缸活塞杆前端与锁门杆一端铰接，锁门杆中部与机体铰接。

与现有技术相比，本发明的优点在于烘干的时间大大缩短，生产效率高，能耗低，不同位置的物料干燥曲线差别小，烘干质量好，机体顶部内没有蒸汽水珠，活动门的安全开闭、锁紧、解锁及智能拖车进出物料均遥控操作，杜绝了安全事故。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为多层导热物料架的导热层结构示意图。

图3为自动通断器结构示意图。

图4为安全开门装置结构示意图。

图5为筒式固定座。

图6为垂直油缸及升降杆结构示意图。

图7为自动锁门装置结构示意图。

图8为防蒸汽水珠装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。