[发明专利]一种发电机轴承与铝风叶的装配结构有效
申请号: | 201610362080.4 | 申请日: | 2016-05-26 |
公开(公告)号: | CN105790506B | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 陈燕国 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴博耐特电器有限公司 |
主分类号: | H02K9/06 | 分类号: | H02K9/06 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
地址: | 537000 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发电机 轴承 铝风叶 装配 结构 | ||
本发明公开了一种发电机轴承与铝风叶的装配结构,包括发电机本体,所述发电机本体的转轴前端依次设有轴承和铝风叶,所述轴承一侧的发电机本体上设有用于限制轴承轴向位移的定位部,所述的定位部包括与轴承端面平行并接触的环形限位面和垂直于该环形限位面的回旋面,在由所述的回旋面构成的通孔内设有外圈径向尺寸与所述铝风叶安装轴相适配的风叶垫圈,所述铝风叶的安装轴插接于所述的通孔内并压紧所述风叶垫圈。本发明结构简单,通过在轴承与铝风叶之间增加高硬质材料的风叶垫圈,有效避免轴承和铝风叶的磨损,大大提高了轴承和铝风叶的使用寿命。
技术领域
本发明涉及发电机装配技术领域,更具体地说,它涉及一种发电机轴承与铝风叶的装配结构。
背景技术
在发电机的装配过程中,在发电机转子轴上安装有高硬度材质的轴承,在轴承前端的的转子轴上直接安装风叶,轴承的后端也是直接与发电机壳体接触。由于风叶为铝制的风叶,风叶与轴承的此种装配结构,其高硬度材质的轴承内圈和低硬度材质的铝制风叶直接接触,铝制风叶的接触面会被轴承内圈压出轻微的凹陷,在发电机高速旋转时,该凹陷会不断加深,以致风叶挂到轴承的密封圈,最终造成轴承损坏,风叶磨损等故障,大大降低了轴承和风叶的使用寿命,同时给客户后期维护造成很大的不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种结构简单、加工方便,可有效避免铝风叶与轴承损坏的新型发电机轴承与铝风叶装配结构。
本发明的技术方案是这样的:一种发电机轴承与铝风叶的装配结构,包括发电机本体,所述发电机本体的转轴前端依次设有轴承和铝风叶,所述轴承一侧的发电机本体上设有用于限制轴承轴向位移的定位部,所述的定位部包括与轴承端面平行并接触的环形限位面和垂直于该环形限位面的回旋面,在由所述的回旋面构成的通孔内设有外圈径向尺寸与所述铝风叶安装轴相适配的风叶垫圈,所述铝风叶的安装轴插接于所述的通孔内并压紧所述风叶垫圈。
作为进一步地改进,所述风叶垫圈的外圈径向尺寸值介于所述铝风叶的安装轴内径与外径的范围之间。
进一步地,所述风叶垫圈的外圈径向宽度与所述铝风叶的安装轴外径相等。
进一步地,所述风叶垫圈的厚度小于所述回旋面的宽度,即所述风叶垫圈凹设于所述的通孔内。
进一步地,所述的风叶垫圈位于所述的铝风叶与轴承之间,在所述的发电机本体与轴承之间还设有风叶垫圈与所述的发电机本体连接。
进一步地,所述的风叶垫圈由高硬度的65Mn材料铸造而成。
有益效果
本发明与现有技术相比,具有的优点:在轴承与铝制风叶之间增设风叶垫圈,铝制风叶受到的压力通过风叶垫圈传递到轴承上,彻底解决了轴承内圈压陷铝制风叶造成的风叶磨损、轴承损坏的问题;其风叶垫圈采用高硬度的65Mn材料制作,大大提高了垫圈的耐磨性,有效延长了垫圈的使用寿命;其风叶垫圈的厚度小于回旋面的长度,可为铝风叶的安装轴提供空间作为定位,其风叶垫圈的径向宽度与铝风叶的外径相等,有效避免安装风叶垫圈时发生干涉。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中发电机本体的结构示意图。
其中:1-发电机本体、2-轴承、3-铝风叶、4-风叶垫圈、11-定位部、12-环形限位面、13-回旋面、14-通孔。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
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