[发明专利]一种多头退火并丝收线机

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆领域，具体涉及一种多头退火并丝收线机。

背景技术

当前生产电线电缆行业中，管式铜线退火设备都是采用直径在125mm—250mm单盘式收线成盘，且装盘容量小，导致生产中频繁停机换盘，影响成品质量，浪费也大，同时操作工的劳动强度也大，成盘用的周转盘也多，对后道加工工艺也相应的增加了劳动强度，目前很多公司为了解决上述问题，花高价钱买进口多头拉丝设备来替代管式退火设备，国内也有部分公司生产多头拉丝设备，但技术不够成熟，此设备的购买无形中就淘汰了公司里还可以用的管式退火机和其它一系列的单头拉丝设备，对公司来讲也是一大浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多头退火并丝收线机，本发明使用效率高，操作简单，安全可靠，并且充分利用现有设备，降低设备资金投入。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种多头退火并丝收线机，包括沿出线方向上依次设置的退火机、主动引取机、被动引取机、断线停机检测架和若干收线机，所述退火机包括依次设置的退火炉、冷却装置、吹干装置和烘干箱，所述退火炉倾斜设置，并且下方设置有放线装置，所述主动引取机牵引退火机处理后的线材并送入被动引取机内，所述被动引取机将线材送入收线机中，所述断线停机检测架用于在被动引取机与收线机之间检测线材是否断线，所述收线机上设置有分线模块。

进一步的，所述退火炉为管式退火炉，所述管式退火炉内设置有无缝管，所述无缝管的两端均伸出管式退火炉的炉体设置，所述无缝管位于冷却装置的一端设置在冷却装置内，所述冷却装置包括冷却水槽和蓄水箱，所述蓄水箱通过水泵与冷却水槽连接，所述冷却水槽内设置有溢流管，所述溢流管顶部高度高于无缝管的出线端并且低于冷却水槽顶部，所述溢流管通过回水管与蓄水箱连接。

进一步的，所述吹干装置包括若干方形管，所述方形管底部设置有密封板，所述方形管顶部与吹风管贯通连接，所述吹风管与高压风机连接，所述方形管沿出线方向的两个侧面上均设置有螺纹瓷眼。

进一步的，所述吹干装置与烘干箱之间还设置有第一毛毡。

进一步的，所述主动引取机包括主动引取滚筒，所述主动引取滚筒设置在主动支架上，所述主动引取滚筒与动力电机连接，所述动力电机与变频器连接，所述主动引取滚筒上还设置有测速套和测速开关，所述主动支架上设置有两个主动过线导轮架，所述主动支架上还设置有线速表、调速电位器和引取启动控制开关。

进一步的，所述被动引取机包括被动引取滚筒，所述被动引取滚筒设置在被动支架上，所述被动引取滚筒与磁粉制动器连接，所述被动支架位于收线机一侧设置有被动过线导轮架，所述被动支架上还设置有张力电流表、张力调节电位器和张力启动控制开关。

进一步的，所述断线停机检测架包括集线架，所述集线架两侧上均设置有导向瓷勾，所述集线架位于收线机一侧还设置有摆动式断线感应器，所述集线架表面还设置有第二毛毡。

进一步的，还包括酒精加液泵，所述酒精加液泵设置在退火机上，所述酒精加液泵通过PU胶管与酒精喷嘴连接，所述酒精喷嘴设置在退火机的进线端上，所述酒精加液泵与摆动式断线感应器连接，所述酒精加液泵与摆动式断线感应器之间还设置有时间继电器。

进一步的，所述收线机包括机体，所述机体内设置有卷绕装置，所述卷绕装置上方设置有排线器，所述排线器包括丝杠滑台，所述丝杠滑台的滑块上设置有分线模块和导线机构，所述分线模块设置在导线机构的入线侧前方，并且导线机构安装高度低于分线模块安装高度，所述分线模块上均匀设置有若干分线槽。

进一步的，所述卷绕装置包括固定顶头和活动顶头，所述固定顶头与固定顶轴连接，所述固定顶轴与机体轴连，所述固定顶轴还通过同步轮与动力机构连接，所述活动顶头与活动顶轴连接，所述活动顶轴设置在轴套内，所述轴套固定在机体上，所述活动顶轴还通过连接板与气缸连接。

本发明的有益效果是:

本装置可采用外径630或500盘收线，能够一次同时收取两条或两条以上的多根线材，提高工作效率。

本装置使用时线材张力大小可调节，且每根线材的张力均可达到一致。

本装置使用时中间如遇到单根线断线，相应的收线轴可自行紧急停车，有效保护收线轴上卷好的线材。

本装置收线轴动力采用恒转距电机，收线盘在空盘到满盘之间线速度均保持一致，无需人工调整。