[发明专利]一种连续重整装置注硫的方法在审
申请号: | 201610363329.3 | 申请日: | 2016-05-26 |
公开(公告)号: | CN107434981A | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 徐又春;孙秋荣;郭劲鹤;李爱国;董海芳 | 申请(专利权)人: | 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C10G35/04 | 分类号: | C10G35/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510620 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 重整 装置 方法 | ||
1.一种连续重整装置注硫的方法,其特征在于:该方法包括将装填好催化剂的反应系统用含氢气体进行置换,当反应系统中的循环氢浓度达70~99.5体积%,停止置换,并开始升温,温度升至300~480℃时,在重整混合进料换热器与进料加热炉之间的管线上注入硫化物,当重整第一反应器中催化剂含硫为100~200μg/g,或循环氢中H2S含量为2~4×10-6L/L时,停止预注硫;重整装置反应投料后,在连续重整装置的进料管线上继续注硫,重整装置反应投料后第一个月内,控制连续重整装置的重整进料中硫含量在0.9~2.0μg/g之间,或循环氢中H2S含量为1~2×10-6L/L;反应投料后第二个月内,控制连续重整装置的重整进料中硫含量在0.75~1.2μg/g之间,或循环氢中H2S含量为0.5~1.5×10-6L/L;之后转为正常生产注硫,控制重整进料中硫含量在0.25~1.0μg/g之间,或循环氢中H2S含量为0.3~1.0×10-6L/L。
2.根据权利要求1所述的一种连续重整装置注硫的方法,其特征在于:所述的催化剂含硫100~200μg/g,以重整第一反应器催化剂装填量为基数,按催化剂含硫100~200μg/g确定注硫量,并按8~16小时预注硫完成设定预注硫速度。
3.根据权利要求1所述的一种连续重整装置注硫的方法,其特征在于:所述的硫化物为二甲基硫或二甲基二硫。
4.根据权利要求1所述的一种连续重整装置注硫的方法,其特征在于:所述的循环氢为氢浓度为70~99.5体积%的含氢气体,循环氢中其余组分为C1~C5轻烃类或惰性气体。
5.根据权利要求4所述的一种连续重整装置注硫的方法,其特征在于:所述惰性气体为氮气。
6.根据权利要求1所述的一种连续重整装置注硫的方法,其特征在于:所述预注硫期间反应器入口温度370~460℃。
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