[发明专利]用于增压泵的阀座和具有它的增压阀

说明书

技术领域

本发明涉及泵技术领域，特别涉及一种用于增压泵的阀座以及具有该阀座的增压阀。

背景技术

相关技术中的增压泵，其阀座与膜片共同限定出增压腔，通过摆轮作用于膜片对增压腔内的液体进行增压，且阀座上设有根据增压腔内的压力自动打开或关闭吸入孔的的吸入阀以及自动打开或关闭排水孔的排出阀。其中，如排水孔设置过高，则膜片推动排水时部分水会向下回流，产生流量损失，而如排水孔设置过低，则增压腔顶部会残留气体，影响增压腔的有效容积，上述两种情况均会影响增压泵的工作效率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明第一方面提出一种用于增压泵的阀座，较少了增压腔内水的回流，提高排水流量和工作效率。

本发明第二方面在于提出一种具有该阀座的增压泵。

根据本发明实施例的用于增压泵的阀座，所述阀座内具有下表面分别敞开的多个增压腔，所述阀座上设有排出阀安装孔、分别与所述多个增压腔连通的多个吸入阀安装孔、分别与所述多个增压腔连通的多个入水孔以及分别与所述多个增压腔连通的多个排水孔，其中，所述多个排水孔的最低点位于至少两个不同的高度。

根据本发明实施例的用于增压泵的阀座，加快增压泵内的水的排出速度，减少或避免水增压腔内的水回流。

另外，根据本发明实施例的用于增压泵的阀座，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述阀座上设有分别位于所述多个增压腔内的多个凸台，所述多个凸台的下表面位于至少两个不同的高度，所述多个排水孔分别沿上下方向贯通所述多个凸台。

进一步地，所述多个排水孔具有至少两个不同的长度。

有利地，所述多个凸台中的一部分的下表面位于第一高度且所述多个凸台的另一部分的下表面位于低于所述第一高度的第二高度。

在本发明的一些实施例中，每个所述增压腔由上至下分为顶段、中段和底段，所述顶段、所述中段和所述底段中的每一段的水平截面积由上至下逐渐增大，所述中段的最小水平截面积等于所述顶段的最大水平截面积且所述中段的最大水平截面积等于所述底段的最小水平截面积。

进一步地，所述顶段的内壁面为圆弧面，所述中段的内壁面为斜面或圆弧面，所述底段的内壁面为斜面或圆弧面。

在本发明的一些实施例中，所述阀座的上表面设有沉槽，所述排水阀安装孔设在所述沉槽的底壁上。

有利地，所述沉槽为多边形槽。

在本发明的一些实施例中，与每个所述增压腔连通的入水孔为多个，与每个所述增压腔连通的吸入阀安装孔为一个，与每个所述增压腔连通的排水孔为多个。

进一步地，与同一增压腔连通的多个排水孔的最低点位于至少两个不同的高度。

有利地，每个所述吸入阀安装孔和与其连通的增压腔的中心轴线重合。

优选地，对于与同一增压腔连通的吸入阀安装孔和多个入水孔，所述多个入水孔邻近且围绕所述吸入阀安装孔设置。

在本发明的一些实施例中，所述多个排水孔邻近且围绕所述排水阀安装孔设置。

在本发明的一些实施例中，所述多个增压腔的中心轴线位于第一圆周上且沿所述第一圆周的周向等间距设置，所述排出阀安装孔和所述第一圆周的中心轴线重合。

在本发明的一些实施例中，所述多个吸入阀安装孔的中心轴线位于第二圆周上且沿所述第二圆周的周向等间距设置，所述第二圆周和所述第一圆周的中心轴线重合。

进一步地，所述排水阀安装孔和所述阀座的中心轴线重合。

在本发明的一些实施例中，所述入水孔为圆形孔或多边形孔，所述排水孔为圆形孔或多边形孔。

本发明第二方面提出了一种增压泵，包括根据本发明前述的用于增压泵的阀座。

附图说明

图1是本发明一个实施例的用于增压泵的阀座的示意图。

图2是图1中的用于增压泵的阀座的另一个方向的示意图，其中，垂直纸面向外的方向朝向下。

图3是图1中用于增压泵的阀座的俯视图，

图4是图3的剖视图。

附图标记：阀座1，增压腔101，排出阀安装孔102，吸入阀安装孔103，入水孔104，排水孔105，沉槽106，凸台11，顶段1011，中段1012，底段1013。

具体实施方式