[发明专利]一种从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸‑浮选方法

权利要求书

1.一种从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)：将阴极炭块破碎、粉磨；

步骤(2)：将步骤(1)处理后获得的阴极炭粉在水中搅拌、浸出，随后过滤得到滤饼A1和滤液B1；

向滤液B1中投加沉淀剂，过滤得到滤饼A2和滤液B2；

步骤(3)：将滤饼A1、滤饼A2和浮选药剂混合调浆，浮选、分离，浮选泡沫产品为炭，浮选尾矿为电解质；所述的浮选药剂包括捕收剂、起泡剂和调节剂；其中，所述的捕收剂由质量比为0.65-0.75∶0.25-0.35的捕收剂C1和捕收剂C2组成；捕收剂C1选自煤焦油、重油、煤油、柴油中的至少一种，捕收剂C2选自十二胺、十二烷基苯磺酸钠、油酸钠、十二烷基磺酸钠中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，所述捕收剂中，捕收剂C1为质量比1-2∶1的煤油和柴油混合物；捕收剂C2为质量比为1∶1-1.5的十二烷基苯磺酸钠和油酸钠混合物。

3.根据权利要求2所述的从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，步骤(1)中，将阴极炭块破碎、粉磨至-200目占80％以上。

4.根据权利要求1所述的从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，所述的沉淀剂为CaO、CaCl₂、Ca(OH)₂的至少一种，所述沉淀剂的用量为步骤(1)的阴极炭块中可溶性氟化物物质的量的1.05～1.1倍。

5.根据权利要求1-4任一项所述的从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，步骤(2)中，阴极炭粉与水按照固液质量比1∶6～8配成浆体，并在温度40～80℃、转速60～120r/min的条件下进行浸出，浸出时间为30-60min。

6.根据权利要求5所述的从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，以阴极炭块重量为基准，所述捕收剂用量为100～600g/t。

7.根据权利要求6所述的从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，所述的起泡剂选自二号油、樟脑油、甲基异丁基甲醇、混合脂肪醇中的至少一种；以阴极炭块重量为基准，所述起泡剂用量为50～120g/t。

8.根据权利要求7所述的从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，所述调节剂为水玻璃；以阴极炭块重量为基准，所述调节剂用量为100～300g/t。

9.根据权利要求1所述的从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸-浮选方法，其特征在于，步骤(3)中，采用水作为浮选介质来进行调浆过程，其中，滤饼A1和滤饼A2的总重量与水的质量比为1∶10～20。