[发明专利]一种装饰薄膜及装饰玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜，具体涉及一种装饰薄膜及装饰玻璃。

背景技术

现有的消费电子产品，如手机、平板电脑、家电等产品表面通常采用不同颜色、不同花纹的材料。以手机为例，手机的正面为玻璃；背面通常包括金属、玻璃、皮质材料、塑料等。正面玻璃的非显示视窗区域则通过印刷方式获得不同颜色；而背面则会在材料表面通过机械加工、激光雕刻、压花等工艺，形成特定的效果。

随着人们生活水平的提高，消费者对电子产品外观的要求越来越高，既要求美观大方，又要求具有独特的标识性。而随着玻璃材料开始应用到手机正面和背面；仅采用油墨印刷，效果单一，无法满足产品的外观设计要求；且受限于玻璃材料本身加工的难度，无法在玻璃表面直接加工出特殊视觉效果，并且成本较高，不符合消费电子产品的市场需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以获得特殊视觉效果、且可以提升美观性并降低成本的装饰薄膜及装饰玻璃。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种装饰薄膜，其包括：

基材层；

图案层，其设置于基材层的一侧，该图案层上设有均匀排布的微结构单元，相邻微结构单元之间设有间隔区域，该微结构单元上设置浮雕微结构，该浮雕微结构具有复数个定向非周期光栅组线条；

黏着层，其相对图案层设置于基材层的另一侧。

进一步地，上述的一种装饰薄膜还包括：

镀膜层，其相对基材层设置于图案层的一侧；

油墨层，其相对图案层设置于镀膜层的一侧。

进一步地，上述的微结构单元以预设角度在图案层上均匀排布，该预设角度为浮雕微结构的轴向与浮雕微结构的水平方向相交所成的夹角(θ)，该预设角度通过角度(a)的递增或递减来沿排布方向进行预设，该角度a为-90°～90°。

进一步地，上述的浮雕微结构为非周期分布的凹凸结构，该凹凸结构以其最大宽度定义作为其宽度(b)，宽度(b)为0.5～10um，该凹凸结构以其最高点到最低点的中心线表面定义为水平基准线，该凹凸结构相对于该水平基准线的深度为0.5～3um。

进一步地，上述的凹凸结构的长度(x)的范围为：1um≤x≤微结构单元的宽度(d1)。

进一步地，上述的微结构单元的宽度(d1)的范围为20um～160um。

进一步地，上述的间隔区域形成预设距离(d2)，该预设距离(d2)的范围为0～160um。

进一步地，上述的微结构单元为多边形结构。

进一步地，上述的图案层上还设有无微结构单元的透明区，上述的微结构单元围绕透明区布置。

装饰玻璃，包括玻璃层，其还包括上述的一种装饰薄膜，该玻璃层设置于上述黏着层上。

本发明提出的一种装饰薄膜及装饰玻璃，通过在薄膜表面形成微结构，可以改变玻璃表面通过油墨印刷仅能获得颜色单一效果的现状，从而获得特殊动态光变色效果。该微结构的光泽效果色泽淡雅，不会改变油墨印刷颜色的色调；而在近距离或强光下观察，则会产生随着物体表面移动而变化的光带，可以提升产品的视觉独特性。因此，其适合玻璃表面的装饰，尤其适合白色背景上的表面装饰。

本发明与现有技术相比所具有的优点和有益效果具体而言在于：

1)与直接在玻璃表面印刷油墨效果相比，本发明所提出的装饰 薄膜结合镀膜和油墨印刷工艺，可以获得显著的动态光柱等效果；

2)现有技术中直接在玻璃表面加工，手机表面薄膜较薄，直接加工效果有限，成本高，良率低，无法获得更精细的效果，本发明将微结构装饰薄膜贴合在玻璃表面，可以获得独特装饰效果并解决这些问题；

3)通过精密激光光刻制备随机定向非周期微结构模具，微结构单元内定向角度可变，该类型结构是金刚石加工方式无法实现的，该结构具有动态光柱效果，比金刚石加工更精细，光泽效果更好；

4)通过UV纳米压印将模具表面的微结构复制到PET等基材表面来获得本薄膜，制程效率高，成本低，工艺过程环保。

附图说明

图1是本发明实施例中的一种装饰薄膜(包括于装饰玻璃中)的结构示意图。

图2是本发明实施例中的一种装饰薄膜中图案层的结构示意图。

图3是本发明实施例中的一种装饰薄膜中微结构单元的结构示意图(平面角度)。

图4是本发明实施例中的一种装饰薄膜中微结构单元的结构示意图(剖视角度)。

图5是本发明实施例中的一种装饰薄膜的视觉观察效果示意图。

具体实施方式