[发明专利]一种蜂窝铝剪裁设备

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种蜂窝铝剪裁设备。

背景技术

汽车碰撞假人颈部标定需剪裁一定截面的蜂窝铝型材，此截面的蜂窝铝型材具有合适的刚度以产生符合法规的碰撞加速度波形。现有技术中，剪裁蜂窝铝是通过大长度的普通剪刀来剪裁蜂窝铝型材实现的，这种做法具有以下缺点：

（1）人工使用剪刀剪裁时，铝型材的截面不平整，尺寸有一定的差别，导致产生的加速度波形一致性比较差；

（2）人工使用剪刀剪裁时，容易误操作，剪裁出开裂的废品或者截面不符合要求的废品；

（3）操作者有被蜂窝铝割破的风险；

（4）密集的蜂窝铝反光导致操作者头昏眼花；

（5）剪裁完毕后需人工修正，形状不统一，导致产生的加速度波形一致性比较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的问题，提供一种改进的蜂窝铝剪裁设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种蜂窝铝剪裁设备，包括用于剪裁蜂窝铝的剪刀，所述剪裁设备还包括用于对蜂窝铝的剪裁边界进行定位的定位装置，当对蜂窝铝进行剪裁时，所述剪刀与所述定位装置配合，并沿所述定位装置的外边缘对所述蜂窝铝进行剪裁。

优选地，所述剪刀包括手柄、连接在所述手柄上的第一刀体和第二刀体、分别设置在所述第一刀体和所述第二刀体上的刀片，所述第一刀体和所述第二刀体均沿蜂窝铝的长度方向延伸，且所述第一刀体和所述第二刀体与蜂窝铝的孔洞相配合，当对蜂窝铝进行剪裁时，所述第一刀体和所述第二刀体分别插设在蜂窝铝的不同的孔洞中。

进一步地，当对蜂窝铝进行剪裁时，所述第一刀体和所述第二刀体分别插设在蜂窝铝的相邻的两个孔洞中。

进一步地，所述刀片在所述第一刀体和所述第二刀体上均位于远离所述手柄的一端部。

进一步地，所述手柄包括手环和端盖，所述第一刀体和所述第二刀体分别连接在所述端盖上，所述端盖与所述定位装置相配合。

优选地，所述定位装置包括第一固定座、第二固定座、与所述第一固定座相固定连接的导向柱，所述导向柱沿蜂窝铝的长度方向延伸，当对蜂窝铝进行剪裁时，蜂窝铝长度方向上的两端分别抵设在所述第一固定座和所述第二固定座上，所述剪刀与所述第一固定座或所述第二固定座相配合，所述第一固定座和所述第二固定座两个部件中与所述剪刀相配合的一个部件的外边缘为所述的剪裁边界。

进一步地，所述导向柱与蜂窝铝的孔洞相配合。

进一步地，当对蜂窝铝进行剪裁时，在所述剪裁边界内的蜂窝铝的每个孔洞中均插设有一个所述导向柱。

进一步地，所述第一固定座和所述第二固定座结构相同。

进一步地，所述导向柱的截面形状为正六边形。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的蜂窝铝剪裁设备结构简单，通过定位装置的设置，操作者不在需要仔细判断需要剪裁的蜂窝铝的位置，只需要沿着定位装置的外边缘剪裁即可，不易误操作，不会因铝反光导致操作者头昏眼花；且剪裁过程中，操作者不再直接与蜂窝铝直接接触，对操作者的保护更好。

附图说明

附图1为本发明的蜂窝铝剪裁设备的结构示意图；

附图2为本发明的蜂窝铝剪裁设备的分解图；

附图3为本发明的蜂窝铝剪裁设备的俯视图；

附图4为本发明的蜂窝铝剪裁设备中剪刀的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1~图3所示所示的蜂窝铝剪裁设备，包括用于剪裁蜂窝铝100的剪刀1、剪裁蜂窝铝100时用于对蜂窝铝100的剪裁边界进行定位的定位装置2，剪刀1与定位装置2相配合，在进行剪裁时，剪刀1只需沿定位装置2的外边缘进行剪裁即可，不需人工判断需要剪裁的蜂窝铝100的位置。