[发明专利]一种高速封口机及其热封带制备工艺

权利要求书

1.一种高速封口机，其封口装置包括第一封口装置和与之相对称的第二封口装置，所述第一封口装置和第二封口装置的内侧贴近，两者之间为封口工作区，所述第一封口装置和第二封口装置分别套有热封带(1)，所述第一封口装置与第二封口装置内部皆设有用于加热热封带的加热块(3)，两所述加热块对称设置，设于两封口装置贴近侧并紧贴各自的热封带内侧，其特征在于，所述热封带为特氟龙钢带，即钢带上喷有特氟龙涂层，所述特氟龙钢带为环形可弯折结构。

2.根据权利要求1所述的一种高速封口机，其特征在于，所述第一封口装置和第二封口装置的同侧一端同时固定于一固定架上。

3.根据权利要求1所述的一种高速封口机，其特征在于，所述封口装置内部设有主动轮(5)、从动轮(2)和导向轮(7)，上述三个零部件的靠近热封带内侧的最贴近点处于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的一种高速封口机，其特征在于，所述主动轮(5)与电机相连通，所述从动轮(2)设于所述主动轮(5)与所述导向轮(7)之间；所述从动轮与所述导向轮上还套有一导向橡胶带(6)。

5.根据权利要求1所述的一种高速封口机，其特征在于，所述封口装置内部还设有两相对放置的冷却块(4)，所述冷却块(4)分别设于两封口装置贴近侧并紧贴各自的热封带内侧，所述加热块旁。

6.如权利要求1-5中任意一项中高速封口机热封带的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：a选取钢带基料，b长度裁剪，c焊接，d接头修整，e表面喷砂粗化，f喷涂特氟龙，g干燥，h高温烧结，i极冷淬火，j风干处理，k成品。

7.根据权利要求6所述的一种高速封口机热封带的制备工艺，其特征在于，所述钢带基料选取材质硬度为HV380-400的SUS304钢带卷料，所述钢带卷料宽度高于20mm，厚度0.15mm。

8.根据权利要求7所述的一种高速封口机热封带的制备工艺，其特征在于，所述钢带需通过分切机分切成14.5±0.05mm宽度片材，根据周长要求裁剪并用 激光焊接术焊接成环形钢带，随后修正接头是宽度和厚度与原钢带材料相同，保证平整光滑。

9.根据权利要求7所述的一种高速封口机热封带的制备工艺，其特征在于，所述表面喷砂粗化步骤为选用颗粒80#—120#碳化硅磨料用压缩空气喷砂机对钢带表面进行粗化处理；所述喷涂特氟步骤和干燥步骤为在粗化处理钢带表面用1.2mm口径的喷枪涂覆一层0.02mm厚的改性特氟龙涂层经130℃的烘箱烘干10分钟。

10.根据权利要求7所述的一种高速封口机热封带的制备工艺，其特征在于，所述高温烧结步骤的烧结炉温度为450℃，烧结时间为5-10分钟；极冷淬火步骤紧随高温烧结步骤，极冷淬火的水温为5℃-10℃。