[发明专利]一种直立油气管线隔爆方法

说明书

技术领域

本发明涉及管线密封领域，特别涉及一种直立油气管线隔爆方法。

背景技术

在石油运输系统中，为了使原油、天然气等运输到指定位置，需要对某些油气管线的长度和方向等进行调整，以使原油、天然气等的运输更加方便快捷。而对油气管线进行调整时，常需要将不同的油气管线进行焊接。焊接时，需要对输送过原油、天然气等的油气管线进行隔爆处理，以避免油气管线内残留的可燃气体给焊接过程带来安全隐患，并防止焊渣掉入油气管线内，保证原油、天然气等的安全及高品质运输。因此，提供一种油气管线的隔爆方法是十分必要的。

现有技术提供了一种油气管线的隔爆方法，通过将泥土填充在油气管线内靠近管口的10-20cm处，利用泥土的粘性使其固定在靠近油气管线的管口处，从而对油气管线中的可燃气体进行隔离，并防止焊渣进入油气管线中，保证油气管线的焊接安全。油气管线焊接完成后，再将泥土清除即可。

发明人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术提供的隔爆方法适用于水平的油气管线，而对直立的油气管线进行隔爆处理时，泥土无法稳定地固定在油气管线的管口处，从而难以保证该隔爆方法对于油气管线的隔爆效果。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种适用于直立油气管线、且隔爆效果良好的直立油气管线隔爆方法，具体技术方案如下：

本发明实施例提供了一种直立油气管线隔爆方法，该方法包括：

将直立油气管线中距离管口预定长度的区域作为隔爆区，对所述隔爆区进行预处理，以使所述隔爆区的内壁光滑；

将炸药防水胶套放置在所述隔爆区内，并向所述炸药防水胶套中充入保护气体，直至所述炸药防水胶套与所述隔爆区内壁紧密接触；

向所述隔爆区中加入沙土，形成沙土层，以覆盖所述炸药防水胶套的顶部；向所述隔爆区中加入水，形成水层，以覆盖所述沙土层，完成所述直立油气管线的隔爆处理。

具体地，作为优选，所述预定长度为55-65cm。

具体地，作为优选，所述预处理包括：对所述隔爆区的内壁进行打磨，然后用棉布或纱布进行擦拭。

具体地，作为优选，所述保护气体为氦气或氮气。

具体地，作为优选，所述水层高度为2-3cm。

具体地，作为优选，所述沙土为壤土，平均粒径为0.05-0.20mm。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例提供的直立油气管线隔爆方法，通过在隔爆区中放置炸药防水胶套，并向其中充入保护气体，从而使炸药防水胶套与直立油气管线的内壁紧密接触，实现炸药防水胶套在隔爆区内的固定，并对隔爆区的主体部分进行密封。然后通过沙土层和水层对炸药防水胶套顶部的隔爆区进行进一步的密封处理，从而对直立油气管线中的可燃气体进行隔离，并有效防止焊渣进入直立油气管线内。同时，隔爆区中的水还能对直立油气管线的管口起到降温作用，避免直立油气管线的管口过热，保证直立油气管线的安全焊接。可见，本发明实施例提供的直立油气管线隔爆方法，简单实用，且能够适用于直立的油气管线、隔爆效果良好，便于规模化推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的直立油气管线隔爆方法实施效果图。

附图标记分别表示：

1直立油气管线，

2隔爆区，

3炸药防水胶套，

4沙土层，

5水层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种直立油气管线隔爆方法，该方法的实施效果如附图1所示，该方法的具体步骤为：

将直立油气管线1中距离管口预定长度的区域作为隔爆区2，对隔爆区2进行预处理，以使隔爆区2的内壁光滑；

将炸药防水胶套3放置在隔爆区2内，并向炸药防水胶套3中充入保护气体，直至炸药防水胶套3与隔爆区2内壁紧密接触；

向隔爆区2中加入沙土，形成沙土层4，以覆盖炸药防水胶套3的顶部；向隔爆区2中加入水，形成水层5，以覆盖沙土层4，完成直立油气管线1的隔爆处理。