[发明专利]一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺有效
申请号: | 201610367050.2 | 申请日: | 2016-05-27 |
公开(公告)号: | CN105779988B | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 丁莉峰;赵辉;牛宇岚;李冰;赵晓红;李松栋;姚英;焦汝 | 申请(专利权)人: | 太原工业学院 |
主分类号: | C23C22/42 | 分类号: | C23C22/42;C23C22/73 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 余丽霞 |
地址: | 030008 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 用无铬 钝化 溶液 及其 工艺 | ||
1.一种环保型无铬钝化液,组分为:钼酸铵、磷酸钠、硝酸铈、硫酸镍、浓硫酸或65%浓硝酸、有机类辅助剂、酸类络合剂;上述原料的用量为,每升钝化液的组分为:10.0~30.0g/L钼酸铵,15.0~35.0g/L磷酸钠,1.0~5.0g/L硝酸铈,1.0~3.0g/L硫酸镍,5.0~15.0mL/L98%的浓硫酸或65%浓硝酸,0.5~10.0g/L有机类辅助剂,1.0~3.0g/L酸类络合剂;
所述的有机类辅助剂为3-氨丙基三已氯基硅烷、硫酸羟胺和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种;
所述的钝化液的pH值为4.0~5.0,pH用磷酸或氨水调节。
2.按照权利要求1所述一种环保型无铬钝化液,其特征在于上述原料的用量为,每升钝化液的组分为:20.0~30.0g/L钼酸铵,25.0~35.0g/L磷酸钠,3.0~5.0g/L硝酸铈,2.0~3.0g/L硫酸镍,8.0~12.0mL/L 98%的浓硫酸或65%浓硝酸,0.5~4.0g/L有机类辅助剂,2.0~3.0g/L酸类络合剂。
3.按照权利要求1所述一种环保型无铬钝化液,其特征在于所述的酸类络合剂为单宁酸、柠檬酸或酒石酸中的一种。
4.一种采用权利要求1所述环保型无铬钝化液在电镀锌基体表面进行钝化处理的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺的流程依次是钝化液的配制、镀件预处理、镀件钝化、镀件后处理;所述生产工艺实施的镀件是电镀锌后的各类工件;所述生产工艺的具体操作过程如下
所示:
步骤(1)钝化液的配制
按照提供的无铬钝化液配方进行配制,具体配制过程如下:先将去离子水加热至30℃~60℃,加入钼酸铵搅拌直到完全溶解,然后再依次加入磷酸钠、硝酸铈、硫酸镍搅拌溶解后,继续加入浓硫酸或浓硝酸搅拌均匀,最后依次加入有机类辅助剂、酸类络合剂,调节溶液pH值至4.0~5.0,保温10min以上;
步骤(2)镀件预处理
对于新鲜刚镀出来的电镀锌工件可直接钝化,而对于放置了一段时间的电镀锌工件,进行如下处理:镀件表面用400目、600目、1000目砂纸依次打磨,之后依次用稀酸溶液中酸洗、自来水冲洗、乙醇清洗去除表面有机物,再用去离子水清洗,最后吹干待用;
步骤(3)镀件钝化
将镀件放入钝化液中浸置,恒温30℃~60℃,根据所需钝化膜厚度决定钝化时间为30~90s,空停5~20s;
步骤(4)镀件后处理
钝化结束后依次用温水、常温自来水清洗镀件,最后烘干,即得到表面有钝化膜的电镀锌工件,温水的水温不高于钝化过程中钝化液的温度。
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