[发明专利]一种金属仿金拉链着色自动化生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及拉链行业技术领域，尤其是一种金属仿金拉链着色自动化生产设备。

背景技术

现有技术中，在生产拉链过程中，原手工仿金拉链生产中产能低、质量控制难度大、材料消耗大、生产环境差的现象，设备结构复杂，维护困难，生产成本高。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种金属仿金拉链着色自动化生产设备，从而提高金属仿金拉链生产的自动化水平，提升产品表面光滑度、光亮度品质，减少原材料消耗及降低劳动强度，提升产品整体质量和生产效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种金属仿金拉链着色自动化生产设备，包括依次衔接的除油装置、化学抛光装置和仿金着色装置，所述除油装置的结构为：包括除油箱体，所述除油箱体内通过隔断板隔开有四个槽，从左往右依次为第一除油清洗槽、除油药水槽、第二除油清洗槽和第三除油清洗槽，在各个槽上方均装有除油用主动轮辊，每个除油用主动轮辊的两端通过除油不锈钢轴承和除油塑料滚圈支撑安装，除油链轮安装在一端的轴头上；在各个槽下方均安装有除油用从动轮辊，所述除油用从动轮辊与除油用主动轮辊对应，并同样在除油用从动轮辊的两端通过除油不锈钢轴承和除油塑料滚圈支撑安装；位于前后主动轮的除油链轮上安装除油链条，并与动力装置相连；所述除油药水槽的下方安装有除油循环泵，所述除油循环泵通过管路与除油药水槽相连；所述除油箱体的底部分别安装有除油进水总管和除油排水总管，所述除油进水总管通过各个进水支管与四个槽连通，所述除油排水总管通过各个排水支管与四个槽连通，所述第一除油清洗槽上安装有除油溢流管，并与除油排水总管相连；所述除油箱体的顶部通过支撑杆安装有水平设置的除油不锈钢支架，所述除油不锈钢支架的外侧间隔安装有除油走带轮，位于除油不锈钢支架的进带处还设置有第一急停装置。

所述除油箱体的右端安装有除油调速电机，所述除油调速电机的输出端装有联轴器和牵引压轮，所述联轴器连接除油链轮，所述除油链轮的外部罩有链轮罩壳，所述除油调速电机的上部安装有控制电箱。

所述第一急停装置的结构为：包括与不锈钢支架垂直安装的立板，所述立板的顶部安装有顶板，所述顶板的底部通过转轴安装有倾斜板，所述顶板一侧与倾斜板中部之间安装有弹簧；位于立板的中部开有方孔，所述方孔中设置有伸出杆，所述伸出杆头部设置有圆形结构，所述圆形结构与倾斜板的背面抵接。

所述除油进水总管上分支有与四个槽连通的第一除油进水支管、第二除油进水支管、第三除油进水支管和第四除油进水支管。

所述除油排水总管上分支有与四个槽连通的第一除油排水支管、第二除油排水支管、第三除油排水支管和第四除油排水支管。

所述除油箱体的左端还安装有除油用水吸真空泵，所述除油箱体内设置有与各个槽连通的吸气总管，所述除油用水吸真空泵与吸气总管连通；所述除油箱体的右端还安装有吸水装置，所述吸气总管与吸水装置接通。

所述第一除油清洗槽、第二除油清洗槽和第三除油清洗槽内各装一组轮辊，所述除油药水槽内安装有两组轮辊，位于除油药水槽的两端，在轮辊的内侧安装挡板。

所述除油箱体采用pp塑料板用塑料焊条焊接而成。

所述化学抛光装置的结构为：包括抛光箱体，所述抛光箱体从左往右依次设置有第一抛光清洗槽、一次抛光槽、第二抛光清洗槽、第一稀酸槽、第二稀酸槽、二次抛光槽、第三抛光清洗槽、第三稀酸槽、第四抛光清洗槽、第五抛光清洗槽和第六抛光清洗槽；所述抛光箱体的一端固定安装有抛光调速电机，所述抛光调速电机的输出端安装有抛光联轴器和抛光牵引压轮，靠槽一侧的上方，通过支撑架固定在槽的两端，所述支撑架上安装不锈钢支架，所述不锈钢支架上间隔安装有抛光走带轮和急停装置；各个槽内上方均装有抛光主动轮辊，每个抛光主动轮辊的两端通过抛光不锈钢轴承支撑安装，抛光链轮安装在右侧的轴端上；并将抛光塑料滚圈焊接固定在槽底部内侧，在各个槽下方均安装有抛光从动轮辊，所述抛光从动轮辊与抛光主动轮辊对应，位于前后端的抛光链轮上装上链条，并与抛光联轴器相连；所述一次抛光槽的下方安装第一循 环泵，所述二次抛光槽的下方分别装上第二循环泵和第三循环泵；所述抛光箱体的底部分别设置有抛光进水总管和抛光排水总管，所述抛光进水总管通过各个进水支管与各个槽连通，所述抛光排水总管通过各个排水支管与各个槽连通。