[发明专利]包装纸的制备方法

权利要求书

1.一种包装纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、收集废纸并清理，对清理后的废纸进行脱墨，制得原料浆；

步骤二、向1质量份的水果果皮中加入2质量份的水后，混合打浆，过滤得到果皮渣和果皮滤液；

取70～100质量份的所述原料浆、5～10质量份的槭木漂白浆、1～5质量份的剑麻纤维、3～5质量份的阻燃剂、3～5质量份的防潮剂、3～8质量份的滑石粉以及0.3～0.5质量份的果皮渣混合后得到第一混合物，将所述第一混合物在50～60℃条件下加热并搅拌8～12h得到第一混合浆，加热进行到4～6h时，加入0.1～0.2质量份的所述果皮滤液；

取40～60质量份的所述原料浆、20～30质量份的槭木漂白浆、10～15质量份的剑麻纤维、3～8质量份的滑石粉、0.3～0.5质量份的防霉剂、1～2质量份的贝壳粉、0.1～0.2质量份的果皮渣以及0.001～0.01质量份的两性聚丙烯酰胺混合后得到第二混合物，将所述第二混合物在50～60℃下搅拌均匀得到第二混合浆；

所述水果果皮为柠檬皮、柚子皮以及橘子皮按照质量比为1:2:1混合而成；

步骤三、将所述第一混合浆注入第一模具中，在140～160℃下加热成型后，脱模烘干得到纸芯层；将所述第二混合浆注入第二模具中，在160～180℃条件下加热成型后，脱模烘干得到与所述纸芯层同样大小的纸面层；

步骤四、在所述纸芯层的朝上一面与朝下一面分别粘合所述纸面层，得到纸板；

步骤五、在所述纸板的表面涂布防水涂料后，在70～80℃条件下干燥1～2h，得到包装纸。

2.如权利要求1所述的包装纸的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述剑麻纤维的制备方法为：将100质量份的剑麻渣粉碎后，将所述剑麻渣在40～50℃下在硫酸溶液中浸泡1～2h，过滤后得到第一滤渣用水冲洗，在所述第一滤渣中加入5质量份的水、0.1质量份的木聚糖酶和0.1质量份的果胶酶，充分搅拌后，再次过滤得到第二滤渣，向所述第二滤渣中加入10质量份的水并在50～60℃下边搅拌边加热1～2h后得到溶液，将所述溶液冷却后加入0.05质量份的次氯酸钠，0.05质量份的双氧水和0.01质量份的氢氧化钠，充分搅拌后，加入2质量份的质量分数为98％的硫酸，在50～60℃下边搅拌边加热1～2h后，冷却，过滤，在50～60℃下干燥30～45min后得到所述剑麻纤维。

3.如权利要求2所述的包装纸的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，将所述纸芯层、两个薄膜层和两个所述纸面层进行粘合得到纸板，其中，所述纸芯层的朝上一面从下到上依次设有一层薄膜层和一层所述纸面层，所述纸芯层的朝下一面从上到下依次设有一层所述薄膜层和一层所述纸面层；

其中，所述薄膜层为PET材质，其与所述纸芯层同样大小，所述薄膜层的厚度为0.15～0.18mm。

4.如权利要求3所述的包装纸的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，将所述纸芯层、两个薄膜层和两个所述纸面层进行粘合的具体方法为：

采用双辊粘合装置，在所述双辊粘合装置的上辊上布设一层所述纸面层，在所述双辊粘合装置的下辊上布设所述薄膜层，所述薄膜层的朝上一面涂布粘合剂且所述薄膜层的朝上一面不与所述双辊粘合装置的下辊接触，在100～110kN/m的压力下挤压后得到外纸层；

在所述双辊粘合装置的上辊与下辊上对称布设一层所述外纸层，且所述外纸层的靠近所述薄膜层的一面不与上辊或下辊接触，在所述纸芯层的朝上一面与朝下一面分别涂布所述粘合剂，在上辊与下辊的两层所述外纸层中间夹设所述纸芯层，所述纸芯层的朝上一面与朝下一面均涂布有所述粘合剂，在105～115kN/m的压力下挤压后得到纸板，将所述纸板在150～170℃热风干燥至含水量为8～12％。

5.如权利要求4所述的包装纸的制备方法，其特征在于，所述步骤一中脱墨采用辛基酚聚氧乙烯醚作为表面活性剂进行洗涤脱墨。

6.如权利要求5所述的包装纸的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为苯乙烯丙烯酸类胶乳。

7.如权利要求6所述的包装纸的制备方法，其特征在于，所述纸板的厚度为3mm。

8.如权利要求7所述的包装纸的制备方法，其特征在于，所述步骤五中在70～80℃条件下干燥1～2h后，自然风干1～3天后得到包装纸。