[发明专利]炭纤维连续生产活化炉

权利要求书

1.一种炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，包括：外密封框架、气体密封炉体、密封传动组件、加热组件以及加湿组件，所述气体密封炉体设置于所述外密封框架内；

所述密封传动组件包括两端设置有开口的气体密封管以及多个传动件，所述气体密封管位于所述气体密封炉体的炉腔内，所述多个传动件间隔且转动设置于所述气体密封管内，并且每个所述传动件的两端均伸出所述外密封框架；

所述加热组件设置于所述气体密封炉体内并与所述气体密封炉体连接；所述加湿组件包括相互匹配连接的加湿管和加湿器，所述加湿管设置于所述炉腔内，所述加湿器设置于所述外密封框架外。

2.根据权利要求1所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，所述炭纤维连续生产活化炉还包括气体输入管，所述气体输入管与所述炉腔连通。

3.根据权利要求2所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，所述气体输入管的管壁设置多个输入管气孔。

4.根据权利要求2或3所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，所述气体输入管与所述气体密封管连接，并且所述气体输入管的管腔与所述气体密封管的管腔连通，所述气体密封管的内壁设置有多个密封管气孔。

5.根据权利要求1所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，所述加热组件包括多个加热器，所述多个加热器分别位于所述多个传动件的上下两侧。

6.根据权利要求5所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，每个所述加热器均包括内侧陶瓷棒、电阻丝以及外侧陶瓷套，所述外侧陶瓷套设置有容置腔，所述内侧陶瓷棒套设置于所述容置腔内，所述电阻丝位于所述容置腔内并绕设于所述内侧陶瓷棒。

7.根据权利要求1所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，所述气体密封炉体还设置有废气排放口，所述废气排放口与所述炉腔连通。

8.根据权利要求1所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，所述炭纤维连续生产活化炉还包括：排焦装置，所述排焦装置包括排焦连接管以及排焦罐，所述排焦罐设置于所述外密封框架外，所述气体密封炉体设置有与所述炉腔连通的排焦孔，所述排焦连接管的一端通过所述排焦孔与所述气体密封炉体连接，所述排焦连接管的另一端穿过所述外密封框架与所述排焦罐的进料口连接。

9.根据权利要求1所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，所述炭纤维连续生产活化炉还包括：每个所述传动件包括辊棒和外套管，所述辊棒包括左侧连接部、中间输运部以及右侧连接部，所述外套管包括左侧支管和右侧支管，所述左侧连接部通过所述左侧支管与所述气体密封管的左侧壁连接，所述右侧连接部通过所述右侧支管与所述气体密封管的右侧壁连接。

10.根据权利要求1所述的炭纤维连续生产活化炉，其特征在于，所述加湿组件还包括加湿孔砖，所述加湿孔砖设置于所述炉腔内，并且所述加湿管位于所述炉腔内底壁与所述加湿孔砖之间。