[发明专利]一种Al‑Mg‑Si铝合金及其型材的挤压方法

权利要求书

1.一种铝合金的型材的挤压方法，其特征在于，包括以下步骤：

（一）铸锭加热：挤压铸锭采用500mm~2000mm的长度，采用梯度加热的方法，温度梯度的头尾温差为30~50℃，铸锭在加热炉中的加热温度控制在500~520℃；其中，所述铝合金铸锭的组分及重量百分比为：Mg ：0.9~1.25%，Si ：0.5~0.9%，Cu：0.2~0.42%，Fe：≤0.6%，Cr：0.07~0.35%；以及还含有下述一种或一种以上的元素：Mn ≤0.15%、Zn≤0.22%、Ti≤0.15%、V≤0.05%、Hf≤0.5%、Sc≤0.25%、Ag≤1.0%；其余为Al；

（二）模具加热：模具在加热炉中加热至470~530℃；

（三）挤压筒加热：挤压筒温度控制在410~500℃；

（四）挤压生产：之后上模进行挤压，挤压速度控制在2~4m/min；

（五）在线淬火：型材淬火区入口温度450~500℃，淬火方式选择空冷、风冷、水雾冷却或水冷，淬火冷却速率为80~340℃/min；

（六）中断：中间换锭时间不超过30min；

（七）检尺；

（八）拉伸矫直：在型材拉直的情况下控制拉伸率在：0.2%~2.8%；

（九）成品锯切、取样、检尺、装框；

（十）人工时效：采取双级时效制度，第一级人工时效为50℃~130℃，时间为5~50min，第二级人工时效130~200℃，保温时间为1.5~6h。

2.根据权利要求1所述的挤压方法，其特征在于，所述的步骤（五）中，淬火冷却速率为100~200℃/min。

3.根据权利要求1所述的挤压方法，其特征在于，所述的步骤（十）中，第一级人工时效为50℃~90℃，时间为20~30min，第二级人工时效130~160℃，保温时间为4~6h。

4.根据权利要求1所述的挤压方法，其特征在于，所述的步骤（十）中，第一级人工时效为90℃~130℃，时间为30-50min，第二级人工时效160~200℃，保温时间为2~4h。