[发明专利]一种高效磁选机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山磁选装置，特别是一种高效磁选机构。

背景技术

我国铁矿资源比较丰富，但贫矿多、富矿少，所以几乎所有铁矿石都要通过分选以提高原料的品位和利用率。采用干式磁选机进行选别时，由于矿石嵌布粒度不均，为了获得较高的品位，通常按最小嵌布粒度进行破碎，从而使一部分达到单体解离的铁矿物产生不必要的过磨，造成金属的流失和能耗的增加；同时，由于有用矿物过磨严重，尽管弱磁作业回收铁矿效果较好，但脉石夹杂现象严重，为了提高品位，又不得不降低回收率，从而造成尾矿品位较高。换言之，现有干式磁选机无法解决成品矿品位和回收率之间的矛盾。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种高效磁选机构，设计一种简单有效，使用安装方便的磁选机构，能够有效的提高磁选质量和磁选回收率。

本发明采用的技术方案如下：。

本发明公开了一种高效磁选机构，包括用于矿料输送的皮带和矿料输出侧的磁选机构；皮带内侧设有用于振动皮带上方矿料的振动机构。该振动机构能够有效的抖动皮带，该使皮带上方的矿料按颗粒度大小进行分层，能够使需要保留的颗粒度小的矿料贴近皮带，以便于在磁选机构处进行磁选时，磁性矿料能够更多的代入到精矿口中，提高磁矿的回收率。

所述皮带内侧还设有磁力机构。该磁力机构能够有效的使带磁性的矿料在矿料抖动过程中，被吸附到皮带上，能够有效的实现磁矿与非磁矿的分层。

所述磁力机构设置在振动机构下方。该磁力机构的设置将振动机构和磁力机构分开，使两者独立使用，能够更方便于振动机构的维修维护。该磁力机构的磁场强度沿皮带输送方向递减，且磁力机构采用N-S极交替布置的结构。

所述振动机构为凸轮、偏心轮、或凸轮与偏心轮的组合。该振动机构的设置，结构简单，能够方便于在市场上直接购买，降低设备的制造难度。

相邻的凸轮或偏心轮错位布置。该设置使皮带上下起伏，能够得到更大的振动量，能够有效的提高磁矿的富集效率和预磁化效率。

所述凸轮或偏心轮为空心结构，在空心结构内设置有磁力机构。该设计能够使振动机构和磁力机构进行组合，减少了占地面积，有利于设备的小型化。

所述磁选机构为磁辊，矿料的输入侧设有传动辊，皮带套设在磁辊与传动轮之间。该传动辊或者磁辊的作用是便于皮带的驱动，有利于设备的快速循环运转，使连续性提高。

矿料输出侧设置有风机，该风机的供风方向与皮带的输送方向相反。该风机的作用是将非磁性矿物，利用风力的作用，将其带走，提高皮带末端磁性矿物的比例，有利于提高精矿品味。

所述皮带倾斜设置，矿料斜向上输送。该倾斜布置的方式能够使非磁性矿物在重力作用下，沿皮带下落，而磁性矿料能够紧紧吸附在皮带上，该布置能够提高皮带输出端磁性矿料的比例，有利于精矿的收集。沿皮带输送方向，磁场的强度递减布置。

更进一步，其磁选系统包括磁选单元、输送单元、振动单元、检测单元、控制单元；

输送单元包括皮带、主动轮、从动轮、驱动器、输送架、液压装置、及液压支撑柱；液压支撑柱安装在输送架上由液压装置驱动并控制皮带的倾斜角度，主动轮和从动轮分别安装在输送架上，皮带套设在主动轮和从动轮之间，皮带包括上皮带和下皮带；主动轮由驱动器驱动，物料从从动轮侧输出；在从动轮下方设置了精料斗和废料斗；

振动机构设置在上皮带的下侧并沿皮带走向布置，振动机构包括凸轮、偏心轮、振动电机，凸轮呈椭圆柱型，该凸轮的长半轴与短半轴的比例为1.5-2；凸轮与偏心轮以一定间距交替设置，该间距为凸轮长半轴的3-5倍；偏心轮的外接圆半径为凸轮长半轴的1.2-1.5倍；该偏心轮的重心与轴心之间的距离为凸轮短半轴的0.8-1.2倍；振动电机独立驱动各凸轮和偏心轮；

磁选单元包括磁选机构和磁力机构，磁选机构采用N-S交替的永磁铁，磁选机构的永磁铁的间距为2-3cm；磁选机构设置在从动轮内侧且不随从动轮转动；磁力机构包括隔磁固定架、导磁芯、及线圈，导磁芯通过隔磁固定架固定在振动机构的内侧并用于将磁性物料吸附到上皮带上；

检测单元包括设于输送单元入口处的第一称重器、设于精料斗下方的第二称重器、及设于废料斗下方的第三称重器；

控制单元包括控制器，该控制器分别连接液压装置、振动电机、驱动器、第一称重器、第二称重器、第三称重器。