[发明专利]一种汽车覆盖件拉延模具变形量的测量方法

权利要求书

1.一种汽车覆盖件拉延模具变形量的测量方法，其特征在于包含如下步骤：

步骤1：将千分表固定支架安装在磁性底座上，将千分表安装在千分表固定支架上，将摄像头支架安装在磁性底座上，将摄像头安装在摄像头支架上，组装成变形测量装置；

步骤2：测量出变形测量装置外形尺寸，绘制出该装置的三维轮廓外形图；

步骤3：将变形测量装置三维轮廓外形图导入到三维模具结构设计模型中，调整磁性底座的位置，使得变形测量装置能位于模具肋板之间的空腔内；

步骤4：将模具安装到压力机上，根据模具在压力机上的安装位置及变形测量装置相对单位模具结构设计模型所在位置在压力机工作台上找到对应的磁性底座的位置；

步骤5：按照步骤4中所找到的磁性底座在工作台上的位置将磁性底座吸固定在压力机工作台上；进行冲压，完毕后卸模并取出变形测量装置；

步骤6：对摄像头数据进行分析，获取千分表在未进行冲压时的读数及冲压完成后的最大读数，获取二者的差值，即为工作型面在冲压时的变形量。

2.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于步骤1中磁性底座需具备足够大的磁性吸引力，能保证装置在悬置于 压力机上工作台时不会因装置自重或振动脱落，安装时千分表固定支架垂直于磁性底座底面，千分表的测量头与千分表固定支架保持平行。

3.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于摄像头能存储拍摄的视频数据，并带有灯光照亮，能确保模具安装在后肋板空腔中黑暗的环境内拍摄清晰。

4.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于步骤3中调整变形测量装置时保证磁性底座的底平面与模具模座平面等高，变形测量装置放置在肋板空腔内时不会与模具实体产生干涉，获得磁性底座相对于肋板空腔边缘的位置；通过调整千分表在支架上的位置，使得千分表测量头能接触到模具工作型面背面的外表面上，并能压缩1～2mm；对摄像头的位置进行调整，确保能拍摄到千分表数据显示屏。

5.如权利要求1所述测量方法，其特征在于步骤4中预先在模具底座的肋板边缘涂色，安装在压力机上后可在压力工作台上显示肋板空腔的位置，根据该位置及步骤3中获取的磁性底座相对于肋板空腔边缘的位置计算出磁性底座在工作台上的安装位置。

6.如权利要求1所述测量方法，其特征在于步骤5中模具装夹后，检测摄像头记录的数据，检查千分表测量头数据是否变化，若无变化需微调千分表的位置，直到模具装夹后千分表的数据变化在1～2mm之内。

7.如权利要求1所述测量方法，其特征在于步骤6中所获得的数据差为垂直方向上测量点的变形量，法线方向的变形量可以根据垂直方向测量点的变形量及测量点所在型面的形状进行计算，即D＝D_Z/cosθ。

8.如权利要求1-7任一所述的测量方法，其特征在于当变形量较大时，可以用百分表替代千分表。