[发明专利]一种皮革加工处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理剂技术领域，具体是一种皮革加工处理剂及其制备方法。

背景技术

原料皮在经过鞣制、染色、复鞣等加工过程后制成皮革产品。在复鞣过程由于投加鞣制药剂的原因，使得排水中铬盐、氯化物、硫化物等含量较大；在硝皮、染色工艺中，虽然不产生重金属污染，但废水中含有大量动物皮毛脂肪、蛋白质以及细小绒毛等。尤其是细小绒毛，会在处理过程中聚集，堵塞管道、水泵等设施设备，造成运行苦难；废水蛋白质等的存在，使得COD难以降解去除，反而增加了废水中-NH₂的含量。

目前，处理皮革加工污染问题有物理、化学、生物等各种方法，但是物理方法多存在处理效果不佳，处理率不稳定问题；生物方法处理成本过高，不适宜推广使用；更多采用化学方法来处理污水，但是现有的污水处理剂，其试剂成分存在二次污染问题，对环境也会有一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革加工处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种皮革加工处理剂，按照重量份的组分为：膨润土10-20份、有机硅树脂30-40份、硬脂酸甘油酯5-10份、二氧化硅15-30份、羟基乙叉二膦酸4-6份、丁基羟基茴香醚10-20份、海藻酸钠10-20份、六偏磷酸钠2-4份、草木灰20-30份、结冷胶10-20份、改性纤维素吸附剂15-25份、糊精2-4份、微生物生物膜2-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-4份；所述改性纤维素吸附剂制备方法，包括以下步骤：1)秸秆纤维素置于碱性水溶液中活化得到活化纤维素；2)活化纤维素与D型乳酸、乙二醇甲醚、硫醚反应制得醚化纤维素；2)醚化纤维素经二甲基亚砜和木质素磺酸钠处理后，并进行多次洗涤真空烘干，冷却至室温得到改性纤维素吸附剂。

作为本发明进一步的方案：所述二氧化硅的粉末粒径为500-800μm。

作为本发明进一步的方案：所述结冷胶的分子量在100-200万，粘度在300cp以上。

作为本发明进一步的方案：所述微生物生物膜是由蜡样芽胞杆菌、克罗诺杆菌在活性炭上经48h以上的挂膜培养所得。

一种皮革加工处理剂的制备方法，具体步骤为：

(1)首先，向膨润土中加水得到混合浆体，使其含水率为60％-70％，随后将二氧化硅加入，挤压制成5-10mm直径的颗粒；

(2)然后，将颗粒与有机硅树脂、硬脂酸甘油酯、二氧化硅、羟基乙叉二膦酸、丁基羟基茴香醚、海藻酸钠、六偏磷酸钠、草木灰混合均匀，堆积12-24h后得到混合物I；

(3)其次，混合物I进行高温微波处理，高温微波处理的温度为160℃-200℃，时间为2h-4h，得到混合物II；

(4)接着，将混合物II与结冷胶、改性纤维素吸附剂、糊精进行混匀搅拌制浆，每种原料添加均间隔3-5min，得到混合物III；

(5)最后，将混合物III与微生物生物膜和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混匀并进行微胶囊化处理，随后置于2℃-8℃温度下低温烘干，得到皮革加工处理剂。

作为本发明进一步的方案：步骤(1)中混合浆体的含水率为65％。

作为本发明进一步的方案：步骤(3)中混高温微波处理的温度为180℃，时间为3h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够使得皮革加工的理化指标达到GB18918-2002标准，且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，可有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。

实施例1