[发明专利]一种冷轧超薄CVC板形控制方法

权利要求书

1.一种冷轧超薄CVC板形控制方法，其特征在于，具体过程如下：

采用单机架6辊CVC轧机接触式板形检测技术，轧机入口、出口各配有两套板形仪检测系统；所配置的板形辊采用整体辊身、分段压力感应的结构方式，该板形辊每段只有一个压力传感器，每旋转一周反馈一个信号；压力传感器检测带钢在宽度方向上各段压力，压力大小以所输出电信号的强弱来体现。

2.按照权利要求1所述的冷轧超薄CVC板形控制方法，其特征在于，根据计算公式将压力换算成带钢内部应力大小，最后在计算机HMI界面以曲线的形式显示出板形的实际情况。

3.按照权利要求1所述的冷轧超薄CVC板形控制方法，其特征在于，单机架6辊CVC轧机由板形仪进行板形检测、工作辊和中间辊的液压弯辊、液压压下缸倾斜控制、中间辊CVC轴向移动、工作辊EDC轴向移动、乳化液局部冷却共同构成轧机板形在线反馈闭环控制系统。

4.按照权利要求1所述的冷轧超薄CVC板形控制方法，其特征在于，首先根据原料参数轧机自动计算加工道次，在轧制过程中，工作辊、中间辊弯辊力的调节能够满足板形控制情况下，CVC辊不进行窜动；当来料板形变化导致工作辊、中间辊弯辊力达到其控制最大能力的70-80％时，CVC辊开始进行动态调整，改变辊缝轮廓凸度，提高轧机板形控制能力又避免因使用大弯辊力而带来对板形控制的负面影响。

5.按照权利要求1所述的冷轧超薄CVC板形控制方法，其特征在于，在轧机的入口和出口通过板形辊检测到的带钢平直度，经数学分析处理成平直度曲线，它代表带钢平直度目标值与实际值的差值，该差值经数学模型分类为一次、二次、四次及高次方程的主要缺陷，分别传送到相应板形控制执行机构。

6.按照权利要求1所述的冷轧超薄CVC板形控制方法，其特征在于，液压压下缸倾斜控制解决一次线性缺陷、工作辊弯辊解决二次曲线缺陷、中间辊窜动和中间辊弯辊解决四次抛物线缺陷，剩余小的、复杂的、非对称的缺陷由分段冷却系统解决；高次线性方程控制方式使工作辊、中间辊、支承辊之间的接触载荷均匀而对称，使轧机板形控制能力增强。