[发明专利]定转子铁芯冲压模具分体式底座报警系统

说明书

技术领域

本发明涉及零部件的加工模具领域，尤其涉及一种定转子铁芯冲压模具分体式底座报警系统。

背景技术

定转子铁芯可通过冲压工序加工而成，对应的加工工具就是冲压模具。传统技术中的冲压模具底座报警系统包含下托板、通过导柱和导套安装于该下托板的落料腔内的安全板以及用于与该安全板配合的驱动轮以及与驱动轮移动连接的安全开关，通过安全开关检测安全板的位置，以防止定转子铁芯未按正常情况流出模具外部时，定转子铁芯在落料腔内发生堆积最终导致模具被胀裂的现象出现。具体地，此安全板上需要安装菱形销，通过该菱形销与驱动轮相配合，以实现前述目的。为了安装菱形销，安装板的边缘处处于驱动轮的上方，当安装板支撑定转子铁芯并运动时，安装板的边缘处容易与驱动开关的驱动轮相碰撞，从而导致该驱动轮和安全开关容易出现损坏，因此该底座报警系统工作时的可靠性偏低。

发明内容

本发明的目的是提供一种定转子铁芯冲压模具分体式底座报警系统，该分体式底座报警系统工作时的可靠性较高。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定转子铁芯冲压模具分体式底座报警系统，包括下托板和报警机构，所述下托板内具有落料腔，所述报警机构包括活动安装于所述下托板上的安全板、固定于所述下托板上的安全开关以及与所述安全开关移动连接的驱动件，所述报警机构位于所述落料腔内，所述安全板上靠近所述驱动件的一侧的表面上具有用于与所述驱动件的外表面相接触的作用面，在所述安全板向所述下托板的底部移动的行程中，所述驱动件在所述作用面的作用下具有靠近所述安全开关并与所述安全开关相接触的报警行程。

在其中一个实施例中，所述安全板上靠近所述驱动件的一侧的表面上还具有过渡面，所述过渡面连接于所述作用面上远离所述下托板的底面的一端，沿着所述安全板的移动方向，所述过渡面与所述安全开关在所述驱动件的移动方向上的距离不变。

在其中一个实施例中，所述安全板上靠近所述驱动件的一侧开设配合缺口，所述配合缺口沿着所述安全板的移动方向贯通，所述作用面和所述过渡面均形成于所述配合缺口的内壁上。

在其中一个实施例中，所述报警机构还包括调节块，所述调节块滑动配合于所述下托板上，所述安全开关和所述驱动件均固定于所述调节块上，所述调节块的滑动方向为靠近或远离所述安全板的方向。

在其中一个实施例中，所述下托板的底面上开设调节槽，所述调节块滑动配合于所述调节槽内。

在其中一个实施例中，所述调节块上用于安装所述安全开关的表面与所述下托板的底面相平齐。

在其中一个实施例中，所述调节块上开设腰型孔，所述调节块通过所述腰型孔和穿过所述腰型孔的第一紧固件安装于所述下托板上。

在其中一个实施例中，所述下托板包括本体以及与所述本体可拆卸固定的底座板，所述报警机构安装于所述底座板上。

在其中一个实施例中，所述底座板通过第二紧固件与所述本体可拆卸连接，所述第二紧固件的延伸方向为所述安全板的移动方向。

在其中一个实施例中，所述作用面为平面。

上述分体式底座报警系统在安全板上靠近驱动件的一侧形成作用面，当冲压后的定转子铁芯落在安全板上后，如果定转子铁芯正常流出冲压模具，则单个定转子铁芯向安全板施加的作用力不足以使得作用面带动驱动件与安全开关接触，也就不会触发安全开关；反之，如果定转子铁芯没有正常流出冲压模具，那么两个或更多的定转子铁芯堆叠在安全板上，使得安全板不断地移动，此时安全板上的作用面将不断地驱使驱动件靠近安全开关，当驱动件与安全开关相接触时，安全开关被触发，进而发出报警信号。据此可知，该分体式底座报警系统直接通过安全板上的一部分表面带动驱动件，也就不需要额外安装类似菱形销的结构，因此在安全板的移动方向上，安全板的边缘并不会与驱动件和安全开关相对，当安全板移动时，安全板的边缘不容易与驱动件和安全开关相碰撞。所以，该分体式底座报警系统的驱动件和安全开关不容易被损坏，其工作时的可靠性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为定转子铁芯正常出料时，本发明实施例提供的冲压模具分体式底座报警系统的状态示意图；

图2为定转子铁芯未正常出料时，本发明实施例提供的冲压模具分体式底座报警系统的状态示意图。