[发明专利]一种圆梳机用自动取放副夹板装置

说明书

技术领域

本发明涉及绢纺设备领域，特别是涉及一种圆梳机用自动取放副夹板装置。

背景技术

绢纺工程的工艺流程以圆梳制棉工程为主。圆梳机梳棉是圆梳制棉过程的重要工序，它对精棉的梳折高低，精棉质量、后工序的加工难易、绢丝和䌷丝的品质以及生产成本等等，都有着直接的影响。圆梳梳棉的目的是通过精细的梳理，使得受梳纤维成为伸直平行的单纤维，清除残留在精棉中的蛹屑和其他的杂质，同时清除短纤维以及棉粒，使得精棉的品质指标（纤维平均长度、短纤维数、棉粒数等）符合下一步工艺的要求。

传统圆梳工艺主要以人工操作为主，圆梳机运行时，需要一名工人站在工作平台上，不停歇得取出棉条和放入棉条。无论从企业的人工成本还是从劳动者的身体状况角度考虑，这种方案都不是一个最优选择。

因此虽然现有圆梳制棉质量好，但是其自动化集成度低，因此需要对制棉生产线进行自动化改造，其中实现棉条自动放入以及取出圆梳机机构的设计是实现整条生产线自动化的前提与基础。

由于棉条质软，难以对棉条单独操作，于是将副夹板作为载体，在生产线中与棉条一起运动，故而实现副夹板自动放入及取出圆梳机又显得尤为重要。要实现就需要设计从圆梳机锡林中取出自动放入副夹板的装置，

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种圆梳机用自动取放副夹板装置，本申请主要针对副夹板，设计从圆梳机锡林中取出放入副夹板的装置，使用后在不改变原有工艺前提下，实现棉条自动放入以及取出，从而可实现基于副夹板循环的圆梳自动化系统，为达此目的，本发明提供一种圆梳机用自动取放副夹板装置，包括圆梳机机架、圆梳机侧锡林骨架、副夹板、转轴、副夹板送放机构、夹板固定释放机构、圆梳机侧锡林骨架旋转传动系统和放夹板滚筒旋转传动系统，所述圆梳机侧锡林骨架有一对，所述圆梳机侧锡林骨架通过转轴固定在圆梳机机架的中部支架内，所述转轴一端与圆梳机侧锡林骨架旋转传动系统相连，所述副夹板送放机构有一对，所述副夹板送放机构包括放夹板滚筒、放夹板凸轮和滚筒固定轴，所述夹板固定机构通过滚筒固定轴安装在对应圆梳机机架上方的侧支架内，所述滚筒固定轴一侧与放夹板滚筒旋转传动系统相连，所述放夹板滚筒套装在滚筒固定轴上，所述放夹板滚筒两侧各有一个十字夹紧部分，所述十字夹紧部分的4个分支均有夹取槽，所述十字夹紧部分外侧有放夹板凸轮，所述放夹板凸轮套装在滚筒固定轴端部，所述放夹板凸轮与对应圆梳机机架上方的侧支架相连，所述放夹板凸轮朝十字夹紧部分一侧有凸轮导向槽，两侧的副夹板送放机构中放夹板凸轮的凸轮导向槽旋向相反，所述圆梳机侧锡林骨架的外侧朝外一面的外壁上均匀设置有副夹板固定释放装置安装槽，每个副夹板固定释放装置安装槽内有一个夹板固定释放机构，所述夹板固定释放机构包括滑块、凸轮杆和一对卡爪，所述滑块在副夹板固定释放装置安装槽内，所述滑块朝外一侧有凸轮杆端部活动限位槽，所述副夹板固定释放装置安装槽下方有凸轮杆端部固定槽，所述凸轮杆下端固定在凸轮杆端部固定槽，所述凸轮杆上端在凸轮杆端部活动限位槽内，所述卡爪对称设置，所述卡爪下端通过转轴与滑块上端相连，所述副夹板两侧有伸出端，所述副夹板至副夹板送放机构后通过伸出端卡在对应夹取槽内，所述副夹板包括待放入夹板和放入夹板，所述待放入夹板经一侧副夹板送放机构至对应圆梳机侧锡林骨架的夹板固定释放机构，所述放入夹板放置在对应圆梳机侧锡林骨架的夹板固定释放机构内旋转后至另一侧副夹板送放机构取出。

本发明的进一步改进，所述副夹板两侧有凸部，所述凸部两侧中部有卡槽，所述副夹板卡入副夹板固定装置后卡爪端部卡在对应的卡槽，为了便于卡爪卡紧可在副夹板的凸部两侧设置卡槽。

本发明的进一步改进，所述凸轮导向槽上端为弧形槽，凸轮导向槽下端为竖直弯折槽，本发明凸轮导向槽根据副夹板的运动轨迹设计而成。

本发明的进一步改进，所述凸轮杆端部活动限位槽由上下两个V型槽叠加放置相连而成，考虑凸轮杆在运动过程中轨迹，本发明凸轮杆端部活动限位槽可由上下两个V型槽叠加放置相连而成。

本发明的进一步改进，所述副夹板固定释放装置安装槽内有两道卡爪活动限位槽，所述卡爪通过转轴固定在对应的卡爪活动限位槽内，通过限位槽可控制卡爪运动。

本发明的进一步改进，所述副夹板固定释放装置安装槽内有压簧，所述滑块在压簧上，设置压簧可保证一定预压力。