[发明专利]一种铁路轨道除锈装置有效
申请号: | 201610378459.4 | 申请日: | 2016-05-31 |
公开(公告)号: | CN105945686B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 徐海慧;刘向明;李宁宁 | 申请(专利权)人: | 海门名驰工业设计有限公司 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/18;B24B41/02 |
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地址: | 226100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁路 轨道 除锈 装置 | ||
技术领域
本发明涉及铁路轨道除锈技术领域,具体为一种铁路轨道除锈装置。
背景技术
铁路的货物线、轨道车停车线、调车线、安全线等,由于较少列车通过,时间长了其钢 轨锈蚀就相当严重,影响列车运行。为了保障列车的正常运行,就需要现场对锈蚀的钢轨除 锈。现有技术中,对钢轨除锈通常采用的方式是:一、采用手持钢角磨机人工打磨钢轨表面 进行除锈。二、采用移动喷砂设备对钢轨表面除锈。移动喷砂设备由柴油发电机、空压机、 储砂罐、喷枪、电控、移动小车组成,储砂罐、喷枪、电控安装在在移动小车上,移动小车 在钢轨上移动,喷枪对准钢轨轨头表面除锈;其工作原理是,采用压缩空气为动力,以形成 高速喷射束将喷料石英砂高速喷射到需要处理的工件表面,利用砂粒的高速功能清理零件表 面,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,达到钢轨除锈的目的。
这两种钢轨除锈方式都存在缺陷,采用钢角磨机人工打磨钢轨除锈的缺陷主要是劳动强 度大,角磨机震动大,灰尘大,人蹲在钢轨旁时间长,体力消耗大;而且效率较低,每人每 小时打磨约5-10米。而采用移动喷砂设备对钢轨除锈的缺陷主要是设备笨重,搬运困难。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种铁路轨道除锈装置。
本发明的技术方案是这样实现的:一种铁路轨道除锈装置,包括两个主支架和分支架, 所述分支架将两个主支架连接在一起,所述分支架上固定安装有柴油机和变速箱,所述两个 主支架左端通过轴承活动安装有第一转轴,所述第一转轴两端均固定安装有动力轮,所述两 个主支架右端均通过轴承活动安装有支撑轮,所述变速箱带动第一转轴转动,所述两个主支 架上均设置有安装架,所述安装架上端通过轴承活动安装有第二转轴,所述第二转轴两端均 固定安装有主动轮,所述安装架下端通过轴承活动安装有从动轮,所述主动轮和从动轮上安 装有砂带,所述砂带用以打磨铁路轨道,所述柴油机带动变速箱和第二转轴转动,所述主动 轮带动从动轮转动。
优选的,所述柴油机上设置有大转轮和小转轮,所述大转轮通过第一三角带带动变速箱 转动,所述小转轮通过第二三角带带动第二转轴转动。
优选的,所述第二转轴上设置有带动轮,所述第二三角带套在带动轮上。
优选的,所述动力轮和支撑轮上均设置有与铁路轨道相对应的凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用方便,除锈效率高,可同时对铁路 轨道的两个轨道除锈,极大地提高了除锈效率,采用砂带作为除锈工具,相对砂轮来说,可 以更好地将铁路轨道打磨干净。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限 制。
图1是主支架和分支架结构示意图;
图2是本发明俯视图;
图3是本发明主视图。
图中:1、主支架,11、安装架,2、分支架,3、柴油机,31、大转轮,32、小转轮, 33、第一三角带,34、第二三角带,4、变速箱,5、第一转轴,51、动力轮,6、支撑轮,7、 第二转轴,71、主动轮,72、从动轮,73、砂带,74、带动轮。
具体实施方式
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种铁路轨道除锈装置,包括两个主支架1 和分支架2,所述分支架2将两个主支架1连接在一起,所述分支架2上固定安装有柴油机3 和变速箱4,所述两个主支架1左端通过轴承活动安装有第一转轴5,所述第一转轴5两端均 固定安装有动力轮51,所述两个主支架1右端均通过轴承活动安装有支撑轮6,所述变速箱 4带动第一转轴5转动,所述两个主支架1上均设置有安装架11,所述安装架11上端通过轴 承活动安装有第二转轴7,所述第二转轴7两端均固定安装有主动轮71,所述安装架11下端 通过轴承活动安装有从动轮72,所述主动轮71和从动轮72上安装有砂带73,所述砂带73 用以打磨铁路轨道,所述柴油机3带动变速箱4和第二转轴7转动,所述主动轮71带动从动 轮72转动。所述柴油机3上设置有大转轮31和小转轮32,所述大转轮31通过第一三角带 33带动变速箱4转动,所述小转轮32通过第二三角带34带动第二转轴7转动。所述第二转 轴7上设置有带动轮74,所述第二三角带34套在带动轮74上。所述动力轮51和支撑轮6 上均设置有与铁路轨道相对应的凹槽。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任 何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的 范围内,利用本发明所揭示技术内容所作局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明 的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
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