[发明专利]一种剪板机后挡料托料机构

说明书

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机后挡料托料机构。

背景技术

剪板机(英文名称：plateshears；guillotineshear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。市场上的剪切机，在剪板机进行板材剪切时，由于工件板材在重力弯曲下垂，无法靠到后挡料靠尺，就不能完成定尺剪切，为此，我们设计一种剪板机后挡料托料机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪板机后挡料托料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪板机后挡料托料机构，包括剪板机本体，所述剪板机本体的前端设有剪切动力油缸，所述剪切动力油缸的下端设有上刀架，所述上刀架的下端设有上刀片，所述剪板机本体的前端连接有工作台，所述工作台位于上刀片的下侧，且工作台的右端上侧设有与上刀片对应的下刀片，所述工作台的上端设有工件板材，所述剪板机本体的前端设有水平的后挡料本体，所述后挡料本体为中空结构，且后挡料本体的下端开口，所述后挡料本体的内腔插接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的左右两端与后挡料本体的内腔左右两端转动连接，所述滚珠丝杠的一端穿过后挡料本体且通过同步带轮连接有动力装置，所述滚珠丝杠上安装有后档料滑座，所述后档料滑座的上端位于后挡料本体内，且后档料滑座的下端铰接连接有后挡料靠尺，所述后挡料靠尺的右端转动安装有滚轮，所述后挡料本体的右端下侧设有避让斜块，所述避让斜块的左端面为下侧向右倾斜的圆弧面，所述后挡料靠尺的下端连接有托杆伸缩气缸，所述托杆伸缩气缸的伸缩杆的左端连接有后挡料托杆。

优选的，所述避让斜块的左端与后挡料本体的连接处为圆弧过渡。

优选的，所述工作台的右端上侧设有卡槽，且下刀片位于该卡槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该剪板机后挡料托料机构，后挡料靠尺的下端设有托杆伸缩气缸，伸出后挡料托杆，托起工件板材，并与工件板同步退让到目标尺寸，完成定尺剪切。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的挡料托杆缩回图；

图3为本发明的滚轮与避让斜块接触的位置图。

图中：1剪板机本体、2剪切动力油缸、3上刀架、31工作台、4上刀片、5下刀片、6工件板材、7后挡料本体、8后档料滑座、9后挡料靠尺、10后挡料托杆、11滚珠丝杠、12同步带轮、13滚轮、14避让斜块、15托杆伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种剪板机后挡料托料机构，包括剪板机本体1，剪板机本体1的前端设有剪切动力油缸2，剪切动力油缸2的下端设有上刀架3，上刀架3的下端设有上刀片4，剪板机本体1的前端连接有工作台31，工作台31位于上刀片4的下侧，且工作台31的右端上侧设有与上刀片3对应的下刀片5，工作台31的右端上侧设有卡槽，且下刀片5位于该卡槽内，工作台31的上端设有工件板材6，剪板机本体1的前端设有水平的后挡料本体7，后挡料本体7为中空结构，且后挡料本体7的下端开口，后挡料本体7的内腔插接有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的左右两端与后挡料本体7的内腔左右两端转动连接。

滚珠丝杠11的一端穿过后挡料本体7且通过同步带轮12连接有动力装置，滚珠丝杠11上安装有后档料滑座8，后档料滑座8的上端位于后挡料本体7内，这样防止后档料滑座8前后抖动，且后档料滑座8的下端铰接连接有后挡料靠尺9，后挡料靠尺9的右端转动安装有滚轮13，后挡料本体7的右端下侧设有避让斜块14，避让斜块14的左端面为下侧向右倾斜的圆弧面，避让斜块14的左端与后挡料本体7的连接处为圆弧过渡，后挡料靠尺9的下端连接有托杆伸缩气缸15，托杆伸缩气缸15连接有气泵，托杆伸缩气缸15的伸缩杆的左端连接有后挡料托杆10。