[发明专利]一种多元复合微合金化铸造斗齿及其制备方法

权利要求书

1.一种多元复合微合金化铸造斗齿，其特征在于：包括以下重量百分比的化学元素成分：C：0.20％～0.36％；Mn：1.00％～1.60％；Si：0.80％～1.60％；Cr：0.80％～1.80％；Mo：0.10％～0.50％；B：0.001％～0.005％；Al：0.04％～0.10％；Nb：0.02％～0.06％；V：0.08％～0.20％；余量为Fe以及附带杂质，所述杂质中：P元素的质量百分比小于等于0.03％，S元素的质量百分比小于等于0.03％；理想临界直径DI值范围160mm～380mm；抗拉强度Rm＞1650MPa，断后伸长率A≥3％，冲击功KV₂≥25J，表面硬度为46HRC～52HRC，且距表面40mm深度范围内硬度与表面硬度的差异≤3HRC。

2.根据权利要求1所述的多元复合微合金化铸造斗齿，其特征在于所述斗齿包括以下重量百分比的化学元素成分：C：0.26％～0.33％；Mn：1.20％～1.50％；Si：1.00％～1.50％；Cr：1.00％～1.40％；Mo：0.15％～0.25％；B：0.001％～0.0035％；Al：0.04％～0.09％；Nb：0.02％～0.04％；V：0.08％～0.15％；余量为Fe以及附带杂质；所述杂质中：P元素的质量百分比小于等于0.03％，S元素的质量百分比小于等于0.03％；理想临界直径DI值范围220mm～320mm。

3.根据权利要求1或2所述的多元复合微合金化铸造斗齿，其特征在于金相组织为板条马氏体，组织级别为3～6级。

4.一种多元复合微合金化铸造斗齿的制备方法，其特征在于斗齿铸件的化学元素重量百分比为：C：0.20％～0.36％；Mn：1.00％～1.60％；Si：0.8％～1.60％；Cr：0.8％～1.80％；Mo：0.10％～0.50％；B：0.001％～0.005％；Al：0.04％～0.10％；Nb：0.02％～0.06％；V：0.08％～0.20％；余量为Fe以及附带杂质，所述杂质中：P元素的质量百分比小于等于0.03％，S元素的质量百分比小于等于0.03％；其方法包括如下步骤：

(1)铸造工序：按成分百分比配好炉料在感应电炉中熔炼，出钢前加入铝线脱氧，随后静置4分钟，捞净炉渣；在浇包底部放入稀土硅铁合金，以出钢钢水冲入浇包并静置2分钟后开始浇铸，浇铸温度为1600℃～1650℃，浇铸完缓冷到500℃以下进行脱模形成斗齿铸件；

(2)热处理工序：依次包括退火、淬火和低温回火处理，所述退火处理是将铸件放入热处理炉中加热至920℃～950℃，保温时间为3至5小时，随炉冷却到500℃～600℃后出炉空气冷却；所述淬火处理是将退火处理后的铸件加热至920℃～950℃，保温时间为3至5小时后淬火液冷却；所述回火处理是将淬火的铸件加热至230℃～280℃，保温时间为3至5小时，空气冷却。

5.根据权利要求4所述的多元复合微合金化铸造斗齿的制备方法，其特征在于所述斗齿铸件的化学元素重量百分比为C：0.26％～0.33％；Mn：1.20％～1.50％；Si：1.0％～1.50％；Cr：1.0％～1.40％；Mo：0.15％～0.25％；B：0.001％～0.0035％；Al：0.04％～0.09％；Nb：0.02％～0.04％；V：0.08％～0.15％；余量为Fe以及附带杂质；所述杂质中：P元素的质量百分比小于等于0.03％，S元素的质量百分比小于等于0.03％。

6.根据权利要求4所述的多元复合微合金化铸造斗齿的制备方法，其特征在于所述稀土硅铁合金的添加重量占浇包中钢水重量的0.15％～0.25％。