[发明专利]在金属表面制作图案的方法、金属壳体及终端设备

说明书

技术领域

本公开涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种在金属表面制作图案的方法、金属壳体及终端设备。

背景技术

随着金属加工技术的提高和材料成本的降低，越来越多的电子设备采用金属作为外壳材料。由于工艺限制，常见的金属壳体表面多是喷砂面、拉丝面、抛光面等有限的表面纹理效果，同时，颜色处理也以整面单色为主，导致相关技术中以金属作为壳体的产品同质化严重，缺乏个性。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供一种在金属表面制作图案的方法、金属壳体及终端设备，可以丰富金属壳体的表面效果。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种在金属表面制作图案的方法，包括：

在膜片层的表面印刷离型层和处理剂层；

在所述处理剂层的表面涂布紫外光固化胶，并在所述紫外光固化胶上压制预设的图案，通过紫外光固化形成紫外光压花层；

在所述紫外光压花层的表面进行光学镀膜，形成光学镀膜层；

在所述光学镀膜层后印刷预设颜色的油墨，形成油墨层；

在所述油墨层的表面印刷粘着剂，形成粘着层；

通过热贴合的方式将所述粘着层贴合在金属板的表面，剥离所述膜片层。

在一实施例中，所述在所述紫外光固化胶上压制预设的图案，可包括：

通过压花模具在所述紫外光固化胶层的表面压制出预设的图案；或者，

通过滚轮模具在所述紫外光固化胶层的表面滚压，得到预设的图案。

在一实施例中，所述方法还可包括：

在剥离所述膜片层之后，在所述处理剂层的表面采用紫外光面漆对所述处理剂层的表面进行喷涂处理，形成紫外光固化层。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种在金属表面制作图案的方法，包括：

在膜片层的第一表面涂布紫外光固化胶，并在所述紫外光固化胶上压制预设的图案，通过紫外光固化形成紫外光压花层；

在所述膜片层的第二表面印刷预设颜色的油墨，形成油墨层；

在所述油墨层的表面印刷粘着剂，形成粘着层；

通过热贴合的方式将所述粘着层贴合在金属板的表面。

在一实施例中，所述在所述紫外光固化胶上压制预设的图案，可包括：

通过压花模具在所述紫外光固化胶层的表面压制出预设的图案；或者，

通过滚轮模具在所述紫外光固化胶层的表面滚压，得到预设的图案。

在一实施例中，所述方法还可包括：

在所述紫外光压花层的表面喷涂一层处理剂，形成处理剂层；

在所述处理层的表层喷涂紫外光面漆，形成紫外光固化层。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种金属壳体，通过上述技术方案所述的在金属表面制作图案的方法制成，包括：

金属板；

位于所述金属板的表面的粘着层；

所述粘着层的上表面为预设颜色的油墨层；

所述油墨层的上表面为光学镀膜层；

所述光学镀膜层的上表面为压制有预设的图案的紫外光压花层；

所述紫外光压花层的上表面为处理剂层。

在一实施例中，所述金属壳体可包括：

在所述处理剂层的表面为通过紫外光面漆喷涂处理后形成的紫外光固化层。

根据本公开实施例的第四方面，提供一种金属壳体，通过上述技术方案所述的在金属表面制作图案的方法制成，包括：

金属板；

位于所述金属板的表面的粘着层；

所述粘着层的上表面为预设颜色的油墨层；

所述油墨层的上表面为膜片层；

所述膜片层的上表面为压制有预设的图案的紫外光压花层。

在一实施例中，所述金属壳体还可包括：

所述紫外光压花层的上表面为处理剂层；

所述处理层的上表层为通过喷涂紫外光面漆形成的紫外光固化层。

根据本公开实施例的第五方面，提供一种终端设备，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述终端设备具有金属壳体，所述金属壳体通过上述第一方面提供的在金属表面制作图案的方法制成，所述金属壳体包括：

金属板；

位于所述金属板的表面的粘着层；

所述粘着层的上表面为预设颜色的油墨层；

所述油墨层的上表面为光学镀膜层；

所述光学镀膜层的上表面为压制有预设的图案的紫外光压花层；

所述紫外光压花层的上表面为处理剂层。