[发明专利]一种实验室用铝液净化设备

说明书

技术领域

本发明属于铝液净化技术领域，尤其涉及一种实验室用铝液净化设备。

背景技术

目前，传统的铝熔体熔炼炉无法对熔体进行过滤，大多实验室熔炼炉的净化方法都是采用杂质沉淀的方法，有些颗粒状难溶颗粒物掺杂在铝熔体中，除杂效果差，资源利用率低，无法获取较为纯净的铝熔体，这样生产出的铝液纯净度不高，铸造出来的铝制品力学性能不佳，强度达不到理想状态，降低铸件的整体性能。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种实验室用铝液净化设备，旨在解决现有铝液净化设备工艺设备复杂，除杂效果差，成本高，资源利用率低，铸造的铝合金杂质含量高力学性能较差的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种实验室用铝液净化设备，该实验室用铝液净化设备主要包括：石墨坩埚、保温石棉、耐火层、箱体、加热丝、杂质、过滤板、挡板、倾斜通道、铝液体、较为纯净的铝液体；

所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所诉的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接、所述的铝液体在左炉石墨坩埚内，所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。

进一步，所述的石墨坩埚安装于铝液净化设备的中心，用于装铝熔体。

进一步，所述的保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。

进一步，所述的耐火层石墨坩埚四周外侧，用于防止热量直接传递至箱体。

进一步，所述的加热丝装于石墨坩埚和耐火层间空隙处，用于加热石墨坩埚，使铝快熔化。

进一步，所述的箱体装在铝液净化设备的最外层，用于保护整个熔炼装置。

进一步，所述的过滤板位于水平通道口前面，用于过滤铝熔体中难熔的颗粒夹杂物等，保证过滤铝液的纯净度。

进一步，所述的挡板位于过滤板后面，用于防止未经变质细化处理的铝液流入右侧炉子中。

进一步，所述的倾斜通道与水平通道末端连接，有利于铝液流动。

效果汇总

本发明提供的实验室用铝液净化设备，设置两炉一体代替传统的一炉，可实现铝液的流通净化，大大提高了净化效率。设置石墨坩埚有助于盛装铝熔体。设置保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。设置耐火层在石墨坩埚四周外侧，用于防止热量直接传递至箱体。设置加热丝装于石墨坩埚和耐火层间空隙处，用于加热石墨坩埚，使铝块熔化。设置箱体装在铝液净化设备的最外层，用于保护整个熔炼装置。设置过滤板位于水平通道口前面，用于过滤铝熔体中难熔的颗粒夹杂物等，保证过滤铝液的纯净度。设置挡板位于过滤板后面，用于防止未经变质细化处理的铝液流入右侧炉子中。设置倾斜通道与水平通道末端连接，有利于铝液流动。

附图说明

附图是实验室用铝液净化装置示意图。

图中：1、石墨坩埚；2、保温石棉；3、耐火层；4、箱体；5、加热丝； 6、杂质；7、过滤板；8、挡板；9、倾斜通道；10、耐火层；11、铝液；12、较为纯净的铝液。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示，本发明实施例是这样实现的，一种实验室用铝液净化设备，该实验室用铝液净化主要包括：1、石墨坩埚；2、保温石棉；3、耐火层；4、箱体；5、加热丝；6、杂质；7、过滤板；8、档板；9、倾斜通道；10、耐火层；11、铝液；12、较为纯净的铝液。

所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所述的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接；所述的铝液体在左炉石墨坩埚内；所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。

进一步，所述的石墨坩埚安装于铝液净化设备的中心，用于装铝熔体。

进一步，所述的保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。